Ražošanā ļoti svarīga ir vītņoto caurumu precīza apstrāde, un tā ir tieši saistīta ar visas samontētās konstrukcijas stabilitāti un uzticamību. Ražošanas procesa laikā jebkura neliela kļūda vītnes dziļumā un solī var izraisīt produkta pārstrādi vai pat lūžņus, radot organizācijai dubultus laika un izmaksu zaudējumus.
Šajā rakstā ir sniegti četri praktiski padomi, kas palīdzēs izvairīties no bieži sastopamām kļūdām vītņu veidošanas procesā.
Vītnes dziļuma un soļa kļūdu iemesli:
1. Nepareizs krāns: izmantojiet krānu, kas nav piemērots cauruma veidam.
2. Atslābuši vai bojāti krāni: izmantojot notecinātus krānus, starp apstrādājamo priekšmetu un instrumentu var rasties pārmērīga berze, berze un darba sacietēšana.
3. Nepietiekama skaidu noņemšana vītņošanas procesā: īpaši aklo caurumu gadījumā slikta skaidu noņemšana var ārkārtīgi kaitēt vītņotā cauruma kvalitātei.
4 labākie padomi par vītnes dziļumu un soli:
1. Izvēlieties pielietojumam piemērotu krānu: Manuālai aklo caurumu vītņošanai ražotājiem vispirms jāizmanto standarta konusveida krāns un pēc tam jāizmanto apakšējā cauruma krāns, lai pieskrūvētu visu urbuma dziļumu. Caurlaidumiem ražotājiem ir ieteicams izmantot taisnu rievotu krānu manuālai vītņošanai vai spirālveida krānu jaudas vītņošanai.
2. Saskaņojiet krāna materiālu ar sagataves materiālu: lai novērstu nobrāzumu ietekmi uz detaļu kvalitāti, piesitot apstrādājamo priekšmetu, noteikti izmantojiet smērvielu. Alternatīvi apsveriet iespēju izmantot vītnes frēzi grūti pieskaramiem materiāliem vai dārgām detaļām, kur salauzts krāns var sabojāt daļu.
3. Neizmantojiet blāvus vai bojātus krānus: lai izvairītos no nepareiza vītnes dziļuma un slīpuma bojātu krānu dēļ, ražotāji var nodrošināt, ka instrumenti ir asi, veicot regulāras instrumentu pārbaudes. Nodilušos krānus var atkārtoti uzasināt vienu vai divas reizes, bet pēc tam vislabāk ir iegādāties pavisam jaunu instrumentu.
4. Pārbaudiet darbības apstākļus: ja caurumam ir nepareizs vītnes dziļums un slīpums, pārbaudiet, vai iekārtas darbības parametri ir ieteicamajā diapazonā vītņotajai sagatavei. Operatoram jānodrošina, ka tiek izmantots atbilstošs vītņu griešanas ātrums, lai izvairītos no saplēstām vai nodriskātām vītnēm, ka tapi un urbtie caurumi ir labi izlīdzināti, lai novērstu nekvalificētu vītņu veidošanos un pārmērīgu griezes momentu, kas varētu izraisīt vītņu pārrāvumu, un lai gan instruments, gan apstrādājamā detaļa droši nostiprināts, pretējā gadījumā var rasties vibrācija un sabojāt instrumentu, mašīnu un apstrādājamo priekšmetu.
Publicēšanas laiks: 29. augusts 2024