4 padomi precīza vītnes dziļuma un soļa sasniegšanai

Ražošanā precīza vītņoto caurumu apstrāde ir kritiski svarīga, un tā ir tieši saistīta ar visas saliktās konstrukcijas stabilitāti un uzticamību. Ražošanas procesā jebkura neliela kļūda vītnes dziļumā un solī var izraisīt izstrādājuma pārstrādi vai pat brāķi, radot organizācijai dubultus laika un izmaksu zaudējumus.
Šajā rakstā sniegti četri praktiski padomi, kas palīdzēs izvairīties no bieži pieļautām kļūdām vītņošanas procesā.

Vītnes dziļuma un soļa kļūdu iemesli:
1. Nepareizs vītņgriezis: Izmantojiet vītņgriezi, kas nav piemērots urbuma tipam.
2. Neasi vai bojāti vītņurbji: Neasu vītņurbju lietošana var izraisīt pārmērīgu berzi, skrāpējumus un sacietēšanu starp sagatavi un instrumentu.
3. Nepietiekama skaidu noņemšana vītņošanas procesā: Īpaši aklo urbumu gadījumā slikta skaidu noņemšana var ārkārtīgi negatīvi ietekmēt vītņotā urbuma kvalitāti.

4 svarīgākie padomi vītnes dziļumam un solim:
1. Izvēlieties pielietojumam atbilstošu vītni: Manuālai vītņošanai aklās atverēs ražotājiem vispirms jāizmanto standarta konusveida vītne un pēc tam jāizmanto apakšējās atveres vītne, lai ieskrūvētu visu cauruma dziļumu. Caururbumiem ražotājiem ieteicams manuālai vītņošanai izmantot taisnu rievotu vītni vai spirālveida vītni mehāniskai vītņošanai.
2. Pielāgojiet vītņgriezēja materiālu sagataves materiālam: Lai novērstu nobrāzumu ietekmi uz detaļas kvalitāti, vītņojot sagatavi, noteikti izmantojiet smērvielu. Alternatīvi, apsveriet vītņfrēzes izmantošanu grūti vītņojamiem materiāliem vai dārgām detaļām, kur salauzts vītņgriezis varētu sabojāt detaļu.
3. Nelietojiet neasus vai bojātus vītņgriežus: Lai izvairītos no nepareiza vītnes dziļuma un soļa bojātu vītņgriežu dēļ, ražotāji var nodrošināt instrumentu asumu, regulāri pārbaudot instrumentus. Nolietotus vītņgriežus var uzasināt vienu vai divas reizes, bet pēc tam vislabāk ir iegādāties pilnīgi jaunu instrumentu.
4. Pārbaudiet darba apstākļus: Ja urbumam ir nepareizs vītnes dziļums un solis, pārbaudiet, vai iekārtas darbības parametri atbilst vītņotajai sagatavei ieteicamajam diapazonam. Operatoram jānodrošina, ka tiek izmantots pareizs vītņošanas ātrums, lai izvairītos no vītnes plīsumiem vai nelīdzenumiem, ka vītnes un urbtie caurumi ir labi izlīdzināti, lai novērstu nekvalificētas vītnes un pārmērīgu griezes momentu, kas varētu izraisīt vītņu lūzumu, un ka gan instruments, gan sagatave ir droši nostiprināti, pretējā gadījumā var rasties vibrācija, kas var sabojāt instrumentu, iekārtu un sagatavi.