CNC apstrāde neapšaubāmi ir ražošanas nozares dzīvības spēks ar tādām lietojumiem kā kosmiskā kosmosa, medicīnas ierīces un elektronika. Pēdējos gados CNC apstrādes materiālu jomā ir bijuši neticami sasniegumi. Viņu plašais portfelis tagad piedāvā lieliskas materiālu īpašību, izmaksu un estētikas kombinācijas.
Šajā rakstā mēs iedziļināsimies daudzveidīgajā CNC materiālu pasaulē. Mēs jums sniegsim visaptverošu rokasgrāmatu, lai izvēlētos pareizos materiālus CNC apstrādei, ieskaitot detalizētu parasti izmantoto materiālu sarakstu. Turklāt mēs pieskarsimies dažiem mazāk zināmiem materiāliem, kurus jūs, iespējams, iepriekš neesat apsvēris.
Apstrādes vide
Izvēloties CNC materiālus, ir svarīgi apsvērt apstrādes vidi. Tā kā dažādi materiāli atšķirīgi reaģē uz dažādiem apstrādes apstākļiem, piemēram, griešanas ātrumu, instrumentu materiālu un dzesēšanas šķidrumu. Apstrādes vide ietver tādus faktorus kā temperatūra, mitrums un piesārņotāju klātbūtne.
Piemēram, dažiem materiāliem var būt tendence mikroshēmu vai plaisāt, ja apstrādes temperatūra kļūst pārāk augsta, savukārt citiem var rasties pārmērīgs instrumentu nodilums, ja griešanas ātrums ir pārāk liels. Tāpat var būt nepieciešama noteiktu dzesēšanas šķidrumu vai smērvielu izmantošana, lai samazinātu siltumu un berzi apstrādes laikā. Bet tie var nebūt savietojami ar noteiktiem materiāliem un izraisīt koroziju vai citus bojājumus.
Tāpēc apstrādes vides ņemšana vērā var palīdzēt uzlabot produktivitāti, samazināt izmaksas un nodrošināt gatavā produkta kvalitāti.
Daļas svars
Lai nodrošinātu rentabilitāti, veiktspēju un ražojamību, ir svarīgi apsvērt daļu svara. Smagākām detaļām ir nepieciešams vairāk materiālu, kas var palielināt ražošanas izmaksas. Turklāt smagākām detaļām ražošanai var būt nepieciešami lielākas un jaudīgākas CNC mašīnas, kas palielina izmaksas un ražošanas laiku. Tāpēc materiāla izvēle ar zemāku blīvumu, piemēram, alumīnijs vai magnijs, var palīdzēt samazināt daļu un zemākas ražošanas izmaksas.
Turklāt daļas svars var ietekmēt arī galaprodukta darbību. Piemēram, aviācijas un kosmosa lietojumos komponenta svara samazināšana var palielināt degvielas efektivitāti un uzlabot kopējo veiktspēju. Automobiļu lietojumos svara samazināšana var arī uzlabot degvielas efektivitāti, kā arī palielināt paātrinājumu un apstrādi.
Karstuma izturība
Karstuma izturība tieši ietekmē materiāla spēju izturēt augstu temperatūru, neizjūtot ievērojamas deformācijas vai bojājumus. CNC apstrādes procesa laikā apstrādātajam materiālam tiek veikti dažādi apkures un dzesēšanas cikli, it īpaši, ja tas tiek sagriezts, urbts vai slīpēts. Šie cikli var izraisīt termisko izplešanos, deformāciju vai plaisāšanu materiāliem, kas nav izturīgi pret karstumu.
CNC materiālu izvēle ar labu karstuma izturību var arī palīdzēt uzlabot apstrādes procesu un samazināt ražošanas izmaksas. Kad materiāls var izturēt augstu temperatūru, tas ļauj ātrāk griezt ātrumu un dziļākus griezumus. Tas nodrošina īsāku apstrādes laiku un samazinātu instrumentu nodilumu.
Dažādiem CNC apstrādes materiāliem ir atšķirīgs siltuma pretestības līmenis, un materiāla izvēle ir atkarīga no gatavā produkta paredzētā izmantošanas. Materiāli, piemēram, alumīnijs un varš, ir piemēroti siltuma izlietnēm un termiskās pārvaldības lietojumiem, pateicoties to labajai siltumvadītspējai. Bet nerūsējošais tērauds un titāns ir ideāli piemēroti aviācijas un medicīniskiem lietojumiem, pateicoties to augstajai kušanas temperatūrai un izturībai pret koroziju.
Elektriskā vadītspēja un magnētiskās prasības
Elektriskā vadītspēja ir materiāla spējas veikt elektrību. CNC apstrādē dod priekšroku materiāliem ar augstu elektrisko vadītspēju, jo tie var efektīvi izkliedēt siltumu. Tas ir īpaši svarīgi, apstrādājot metālus, jo procesa laikā radītais siltums var izraisīt materiāla deformāciju vai deformāciju. Materiāli ar augstu elektrisko vadītspēju, piemēram, vara un alumīnija, var efektīvi izkliedēt siltumu, kas palīdz novērst šīs problēmas.
Magnētiskās īpašības ir svarīgas arī, izvēloties CNC materiālus, it īpaši, strādājot ar feromagnētiskiem materiāliem, piemēram, dzelzi, niķeli un kobaltu. Šiem materiāliem ir spēcīgs magnētiskais lauks, kas var ietekmēt griešanas procesu. Materiāliem, kas nav magnētiski, piemēram, titāns un nerūsējošais tērauds, tiek dota priekšroka CNC apstrādei. Tā kā magnētiskais lauks tos neietekmē un tāpēc rada tīrāku griezumu.
Cietība
Mašīnīgums attiecas uz to, cik viegli materiālu var sagriezt, urbt vai veidot ar CNC darbgaldu.
Ja CNC materiāls ir pārāk grūts, to var būt grūti sagriezt vai veidot, kā rezultātā var izraisīt pārmērīgu instrumentu nodilumu, instrumentu pārrāvumu vai sliktu virsmas apdari. Un otrādi, pārāk mīksts materiāls var deformēties vai novirzīties zem griešanas spēka, kā rezultātā tiek iegūta slikta izmēra precizitāte vai virsmas apdare.
Tāpēc, lai sasniegtu augstas kvalitātes, precīzi apstrādātu komponentu, ir kritiski svarīgi izvēlēties materiālu CNC apstrādei ar atbilstošu cietību. Turklāt materiāla cietība var ietekmēt arī apstrādes procesa ātrumu un efektivitāti. Tā kā cietākiem materiāliem var būt nepieciešams lēnāks griešanas ātrums vai jaudīgāki griešanas rīki.
Virsmas apdare
Virsmas apdare ietekmē galīgo mašīnu produkta veiktspēju un izskatu. Piemēram, daļa ar rupju virsmas apdari var piedzīvot lielāku berzi, kas var izraisīt priekšlaicīgu nodilumu un kļūmi. No otras puses, daļai ar gludu virsmas apdari būs mazāka berze, kā rezultātā uzlabosies veiktspēja un ilgāks kalpošanas laiks. Turklāt virsmas apdarei ir arī nozīmīga loma estētikā. Pulēta virsmas apdare var uzlabot daļas izskatu un padarīt to pievilcīgāku klientiem.
Tāpēc, izvēloties materiālus CNC apstrādei, ir svarīgi apsvērt galaprodukta virsmas apdares prasības. Dažus materiālus ir vieglāk izgatavot līdz gludai virsmas apdarei nekā citiem. Piemēram, metālus, piemēram, alumīniju un misiņu, ir samērā viegli izgatavojami līdz gludai apdarei. Turpretī tādi materiāli kā oglekļa šķiedra un stiklplasta var būt grūtāka mašīnai, un gludas virsmas apdares sasniegšanai var būt nepieciešami specializēti instrumenti un paņēmieni.
Estētika
Ja jūsu CNC apstrādes projekts ir paredzēts, lai ražotu produktu, kas tiks izmantots augstas klases mazumtirdzniecības vidē, estētika būtu nozīmīgs faktors. Materiālam jābūt vizuāli pievilcīgam, ar pievilcīgu tekstūru, krāsu un virsmas apdari. Tam vajadzētu būt arī spējīgiem viegli noslīpēt, krāsot vai pabeigt, lai sasniegtu vēlamo izskatu.
Turklāt tādās nozarēs kā automobiļu un kosmosa estētika var liecināt par produkta kvalitāti un ražotāja uzmanību detaļām. Tas ir īpaši svarīgi luksusa transportlīdzekļos, kur patērētāji maksā prēmiju par augstas kvalitātes materiāliem un apdari.
Pieteikums
Produkta galīgais pielietojums ir galvenais lēmumu pieņēmējs. Iepriekš minētie faktori veido nelielu daļu no visiem iemesliem, ko apsver pirms CNC materiāla pabeigšanas. Citi lietojumprogrammu balstīti faktori var ietvert tādas praktiskas bažas kā materiāla tehnika, ķīmiskā reaktivitāte, adhēzija, materiāla pieejamība, noguruma kalpošanas laiks utt.
Kad runa ir par atbilstošu CNC apstrādes materiālu izvēli, būtisks faktors, kas jāņem vērā, ir paredzēts gatavā produkta pielietojums. Dažādiem materiāliem ir atšķirīgas īpašības, piemēram, cietība, stiepes izturība un elastība. Šīs īpašības ietekmē to, kā materiāls darbojas īpašos apstākļos un nosaka materiāla piemērotību dažādiem pielietojumiem.
Piemēram, ja gatavais produkts ir paredzēts lietošanai vidē ar augstu temperatūru, tādi materiāli kā alumīnijs vai vara būtu labāka izvēle, ņemot vērā to augsto siltumvadītspēju un izturību pret karstuma bojājumiem.
Budžets
Budžets ir svarīgs faktors, kas jāņem vērā vairāku iemeslu dēļ. Pirmkārt, materiāla izmaksas var ievērojami atšķirties atkarībā no nepieciešamā veida un daudzuma. Kaut arī daži augstas pakāpes metāli var būt dārgi, plastmasa vai kompozītmateriāli var būt pieejamāki. Materiālu budžeta iestatīšana palīdzēs sašaurināt jūsu iespējas un koncentrēties uz materiāliem jūsu cenu diapazonā.
Otrkārt, CNC apstrādes izmaksas var būt dārgas un laikietilpīgas. Apstrādes izmaksas ir atkarīgas no materiāla veida, daļas sarežģītības un nepieciešamās iekārtas. Izvēloties materiālus, kas ir lētāki mašīnai, kopējās ražošanas izmaksas var samazināt.
Visbeidzot, materiālu izvēle, kas atrodas jūsu budžetā, var ietekmēt gatavā produkta kvalitāti. Lētāki materiāli var būt vairāk pakļauti defektiem vai mazāk izturīgiem nekā augstākas kvalitātes materiāli. Tāpēc budžeta noteikšana un augstākas kvalitātes materiālu izvēle budžetā nodrošinās, ka gatavais produkts ir gan izturīgs, gan augsti standarti.
Labākie materiāli CNC apstrādes projektiem
Tagad pāriesim pie nākamās diskusijas daļas: CNC apstrādes materiālu veidi. Mēs sīki apspriedīsim parastos metālus un plastmasu. Vēlāk mēs pievērsīsim uzmanību dažiem mazāk pazīstamiem CNC materiāliem.
Metāla CNC materiāli
Metāli ir visizplatītākais materiāls starp CNC mašīnām. Tie piedāvā plašu labvēlīgu īpašību klāstu, piemēram, augstu izturību, cietību, termisko pretestību un elektrisko vadītspēju.
Alumīnijs (6061, 7075)
Alumīnijs tiek plaši uzskatīts par vienu no daudzpusīgākajiem un vērtīgākajiem materiāliem CNC apstrādē. Tam ir ārkārtas stiprības un svara attiecība, viegla raksturs, izturība pret koroziju un pārsteidzošs sudrabains izskats. Tādējādi alumīnijs ir ļoti vēlams lietošanai visdažādākajās lietojumprogrammās. Turklāt tā labvēlīgās termiskās un elektriskās īpašības padara to ideālu lietošanai dažādos elektroniskās un termiskās pārvaldības lietojumprogrammās.
Salīdzinot ar citiem CNC metāliem, piemēram, titānu un tēraudu, alumīnijs ir salīdzinoši viegli izgatavojams, kas padara to par populāru izvēli ražotājiem. Tomēr jāatzīmē, ka alumīnijs nav lētākais pieejamais materiāls. Un tas ir dārgāks nekā daži citi materiāli, piemēram, nerūsējošais tērauds.
Augstas kvalitātes 6061 un 7075 alumīnija pakāpes ir īpaši populāras lietošanai aviācijas rāmjos, automobiļu motora daļās un vieglā sporta aprīkojumā. Tomēr alumīnija daudzpusība nozīmē, ka tā tiek izmantota daudzās citās nozarēs un lietojumprogrammās, ieskaitot būvniecības, iepakojuma un patēriņa elektroniku.
Nerūsējošais tērauds (316, 303, 304)
Nerūsējošais tērauds nāk daudzās pakāpēs. Parasti tai ir augsta izturība un izturība, izturība pret koroziju un izturību pret koroziju, un tam ir spīdīgs izskats kā alumīnijs. Turklāt tas ir starp metāliem vidējās cenas. Tomēr tā cietības dēļ tas ir grūti mašīnas CNC materiāls.
316 SS ir noderīgs jūras lietojumos, medicīniskajā aprīkojumā un āra iežogojumos, pateicoties tā spējai izturēt siltumu un koroziju. 303 un 314 ir līdzīgas kompozīcijas un parasti ir lētākas un apstrādājamākas par 316. Viņu galvenajā lietojumā ir stiprinājumi (skrūves, skrūves, bukses utt.), Automobiļu detaļas un sadzīves ierīces.
Oglekļa tērauds un leģētā tērauds
Oglekļa tērauds un ar tiem saistītie sakausējumi piedāvā lielisku izturību un apstrādājamību, padarot tos ideālus lietošanai daudzos lietojumos. Tie ir saderīgi arī ar dažādiem termiskās apstrādes procesiem, vēl vairāk uzlabojot to mehāniskās īpašības. Turklāt oglekļa tērauds ir salīdzinoši lēts, salīdzinot ar citiem CNC metāliem.
Tomēr ir vērts atzīmēt, ka oglekļa tērauds un tā sakausējumi pēc būtības nav izturīgi pret koroziju, atšķirībā no tādiem materiāliem kā nerūsējošais tērauds vai alumīnijs. Turklāt to aptuvenais izskats var nebūt piemērots estētiskām lietojumiem.
Neskatoties uz to, oglekļa tēraudam un tā sakausējumiem ir daudz praktisku pielietojumu, ieskaitot mehāniskos stiprinājumus un strukturālos elementus, piemēram, sijas. Neskatoties uz to ierobežojumiem, šie materiāli joprojām ir populāra izvēle daudziem rūpniecības un ražošanas lietojumiem, pateicoties to izturībai, pieejamībai un apstrādājamībai.
Misiņš
Misiņš ir daudzpusīgs metāls, kas pazīstams ar lielisko mehānisko spēju, izturību pret koroziju un termisko un elektrisko vadītspēju. Tas arī lepojas ar pievilcīgu izskatu, pateicoties tā vara saturam, kā arī lieliskām virsmas berzes īpašībām.
Misiņš atrod daudzus lietojumus dažādās nozarēs. Piemēram, to parasti izmanto patēriņa produktos, zemas stiprības stiprinājumos, santehnikā un elektriskajās ierīcēs. Tās īpašības padara to par ideālu izvēli ražošanas komponentiem, kuriem nepieciešama izturība un izturība, saglabājot estētisku pievilcību.
Vara
Varš ir slavens ar lielisko elektrisko un siltumvadītspēju. Tomēr tas var būt izaicinošs mašīnai, pateicoties tās augstajai kaļamībai. Tas var izraisīt grūtības mikroshēmu ģenerēšanu CNC apstrādes laikā. Turklāt varš ir pakļauts korozijai, kas var radīt bažas noteiktā vidē.
Neskatoties uz šiem izaicinājumiem, varš plaši izmanto dažādās nozarēs, ieskaitot elektrības vadu, magnētiskos produktus un rotaslietu ražošanu. Tās lieliskās vadītspējas īpašības padara to par ideālu izvēli elektriskajiem un elektroniskajiem lietojumiem, savukārt tās kaļojamība un estētiskā pievilcība padara to par populāru izvēli juvelierizstrādājumu nozarē.
Titāns
Titāna sakausējumi ir pazīstami ar izciliem spēka un svara attiecībām, padarot tos vienlaikus vieglas un spēcīgas. Tie ir arī izturīgi pret koroziju un tiem ir laba siltuma vadītspēja. Turklāt titāns ir bioloģiski saderīgs, tāpēc tie ir piemēroti biomedicīnas lietojumiem.
Tomēr titāna lietošanai ir daži trūkumi. Tam ir slikta elektriskā vadītspēja, un to ir grūti izgatavot. Regulāri HSS vai vājāki karbīda griezēji nav piemēroti to apstrādei, un tas ir dārgs materiāls, ko izmantot CNC ražošanā.
Pat ja tā, titāns ir populārs materiāls CNC apstrādei, īpaši augstas veiktspējas aviācijas un kosmosa detaļām, militārām sastāvdaļām un biomedicīnas produktiem, piemēram, implantiem.
Magnijs
Magnijs ir metāls, kas apvieno izturību ar mazu svaru. Tā lieliskās termiskās īpašības padara to ideālu lietošanai vidē ar augstu temperatūru, piemēram, motoros. Tā vieglo raksturs ļauj ražot vieglākus un degvielu taupošākus transportlīdzekļus.
Tomēr magnijs ir pazīstams arī ar savu uzliesmojamību, kas dažos lietojumos var padarīt to par drošības problēmu. Turklāt tas nav tik izturīgs pret koroziju kā daži citi metāli, piemēram, alumīnijs, un mašīnai var būt dārgāki.
Plastmasas CNC materiāli
Tagad mēs apspriedīsim CNC plastmasu. Lai arī vairums plastmasas materiālu nav apstrādājami to zemās stingrības un kausēšanas punktu dēļ, mēs esam izvēlējušies mazo grupu, kurai ir plaša CNC lietošana.
Acetāls (POM)
Acetāls ir ļoti daudzpusīga CNC plastmasa ar virkni vēlamo īpašību. Tas lepojas ar izcilu nogurumu un izturību pret triecieniem, pienācīgu izturību un zemas berzes koeficientiem. Turklāt tas ir ļoti izturīgs pret mitrumu, kas padara to par lielisku izvēli lietošanai mitrā vidē.
Viena no galvenajām acetāla priekšrocībām ir tā stingrība, kas padara to ērti izgatavot ar lielisku izmēru precizitāti. Tas padara to par populāru izvēli lietošanai tādās precizitātes sastāvdaļās kā gultņi, pārnesumi un vārsti. Sakarā ar lieliskajām mehāniskajām īpašībām un augsto izturību pret vides faktoriem, acetāls ir uzticama izvēle dažādām nozarēm, piemēram, automobiļu, kosmosa un patēriņa precēm.
Akrils (PMMA)
Akrils ir parasti lietots materiāls, kas vēlamo īpašību dēļ var kalpot kā stikla aizstājējs. Tam ir laba stingrība un optiskā skaidrība, ļaujot to izmantot lietojumprogrammās, kur ir vajadzīgas caurspīdīgas virsmas. Akrila komponenti piedāvā pievilcīgu un funkcionālu alternatīvu stiklam ar labu optisko skaidrību un augstu izturības pakāpi.
Kaut arī akrilam ir daži ierobežojumi, piemēram, tā jutība pret plaisāšanu un termisko mīkstināšanu, tas joprojām ir populārs materiāls CNC apstrādei, pateicoties tā daudzpusībai un lietošanai ērtai. Ar iespēju izveidot precīzus, augstas kvalitātes komponentus, akrils ir lieliska izvēle plašam lietojumprogrammu klāstam. Objektīvi, caurspīdīgi iežogojumi, pārtikas uzglabāšanas konteineri un dekoratīvie priekšmeti ir tikai daži piemēri.
Polikarbonāts (PC)
Polikarbonāts (PC) ir populārs plastmasas materiāls, ko izmanto CNC apstrādei, pateicoties tā unikālajai īpašību komplektam. Tas ir ļoti caurspīdīgs, padarot to par ideālu materiālu izmantošanai produktos, kuriem nepieciešama skaidrība, piemēram, drošības brilles, medicīniskais aprīkojums un elektroniski displeji. Turklāt tam ir laba karstuma izturība, tāpēc tā ir piemērota lietošanai augstas temperatūras lietojumos.
Tomēr tā jutība pret skrāpējumiem un UV rezistences trūkums var ierobežot tā izmantošanu noteiktos lietojumos. Ilgstoša saules gaismas iedarbība var izraisīt to dzeltenu un kļūt trausla. Tas var ierobežot tā izmantošanu āra lietojumprogrammās, ja vien tas nav modificēts ar UV stabilizatoriem.
Viena izplatīta datora izmantošana ir drošības brilles un sejas vairogu ražošanā, kur tā izturība pret triecieniem un caurspīdīgumu padara to par ideālu izvēli. PC tiek izmantots arī automobiļu detaļu, elektronisko komponentu un medicīnisko ierīču ražošanā.
Polipropilēns (PP)
Polipropilēns ir daudzpusīgs polimērs ar daudzām priekšrocībām, ieskaitot augstu ķīmisko izturību un noguruma izturību. Tas ir arī medicīniskas kvalitātes materiāls, un CNC apstrāde rada gludu virsmas apdari. Tomēr viens no tā ierobežojumiem ir tas, ka tas nevar izturēt augstas temperatūras, jo griešanas laikā tai ir tendence mīkstināties un žults, kas mašīnai to padara nedaudz izaicinošu.
Polipropilēns joprojām ir populārs izvēle dažādiem lietojumiem. Tā lieliskās īpašības padara to piemērotu pārnesumu un medicīnisko produktu ražošanai.
Abs
ABS ir ļoti rentabls plastmasas materiāls, kas ir labi piemērots CNC apstrādei, pateicoties tā lieliskajai mašīnai, stiepes izturībai, trieciena pretestībai un ķīmiskai izturībai. Turklāt to var viegli iekrāsot, padarot to ideālu lietojumprogrammām, kurās ir svarīga estētika.
Tomēr ABS nav piemērota lietošanai augstas sildīšanas vidē un nav bioloģiski noārdāma. Turklāt tas rada nepatīkamu dūmu, kad to sadedzina, kas var radīt bažas CNC veikalā.
ABS ir daudz lietojumu, un to parasti izmanto 3D drukāšanas un iesmidzināšanas formā, bieži vien ar pēcapstrādi, izmantojot CNC apstrādi. To bieži izmanto, lai izveidotu automobiļu komponentus un aizsargājošus apvalkus, kā arī ātru prototipu veidošanu.
Neilons
Neilons ir daudzpusīgs materiāls ar izcilu stiepes izturību, cietību un trieciena pretestību. To var izmantot dažādās kompozītu formās, piemēram, stikla šķiedrā pastiprinātā neilonā, un tam ir lieliskas virsmas eļļošanas iespējas. Tomēr to nav ieteicams izmantot mitrā vidē.
Neilons ir īpaši piemērots lietojumprogrammām, kurām nepieciešama aizsardzība pret berzes spēkiem. Tas ietver komponentus, piemēram, pārnesumus, bīdāmās virsmas, gultņus un ķēdes ratus. Ar savu augstāko izturību un eļļošanas īpašībām neilons ir populāra izvēle daudziem rūpnieciskiem un ar sportu saistītiem produktiem.
Uhmw-pe
UHMWPE ir populārs materiāls, ņemot vērā tā izcilās īpašības, ieskaitot augstu cietību, nodilumu un nodiluma izturību un izturību. Tomēr tā termiskā nestabilitāte apstrādes laikā padara to izaicinošu mašīnai.
Neskatoties uz grūtībām apstrādāt, UHMWPE ir lielisks materiāls CNC bīdāmo virsmu apstrādei gultņos, pārnesumos un veltņos. Tā izcilās īpašības padara to ideālu lietojumiem, kur nepieciešama augsta nodiluma izturība un izturība. Pareizi apstrādājot, UHMWPE var nodrošināt izcilu sniegumu un ilgāku kalpošanas laiku salīdzinājumā ar citiem materiāliem.
Citi materiāli
CNC apstrāde parasti izmanto metālus un plastmasu, bet tas var darboties arī ar daudziem citiem materiāliem, ieskaitot tos, kas uzskaitīti zemāk.
Putas
Putas ir CNC materiāla tips, kam raksturīgs ciets korpuss ar tukšumiem, kas piepildīti ar gaisu. Šī unikālā struktūra dod putām atpazīstamu formu un ievērojamu vieglumu. Atsevišķas augsta blīvuma putas, piemēram, poliuretāna putas un putuplasta, var viegli apstrādāt to stingrības, stipruma, vieglas un izturības dēļ.
Putju viegla daba padara tos par lielisku iespēju aizsargājošam iepakojumam. Viņu daudzpusība, ja tā tiek apstrādāta dažādās formās un izmēros, padara tos vienlīdz noderīgus dekoratīvu priekšmetu izveidošanai. Turklāt to izolācijas īpašības padara tās par populāru izvēli siltumizolācijai ēkās, saldēšanas vienībās un citos lietojumos, kur ir svarīga temperatūras kontrole.
Malka
Koks ir plaši izmantots materiāls CNC apstrādei, pateicoties tā ērtai apstrādei, labai izturībai un cietībai un plašam pieejamo veidu klāstam. Turklāt koks ir organisks savienojums, un tam nav negatīvas ietekmes uz vidi. Sakarā ar daudzpusību un estētisko pievilcību, koks ir populāra mēbeļu, mājas dekoru un DIY projektu izvēle.
Tomēr koksnes apstrāde rada lielu daudzumu putekļu, kas darbiniekiem var radīt risku veselībai. Tāpēc koka apstrādes darbnīcām ir svarīgi ieviest pareizas SWARF vadības sistēmas.
Kompozītmateriāli
Kompozīti ir materiāli, kas sastāv no divām vai vairākām sastāvdaļām, kas savienotas kopā ar savienojošo vidi. Parastie kompozītmateriāli, ko izmanto CNC apstrādē, ir oglekļa šķiedra, saplāksnis, stiklplasta un citi. Šiem materiāliem ir pielietojums dažādās nozarēs, piemēram, autobūve, aviācija, sports un medicīniski.
Apstrādes kompozītmateriāli var būt diezgan izaicinoši vairāku faktoru dēļ. Kompozītos esošajiem materiāliem var būt dažādas mehāniskās īpašības un formas, piemēram, šķiedras, šķembas vai plāksnes. Turklāt pašam saistīšanas videi var būt unikālas īpašības, kas jāņem vērā apstrādes procesa laikā.
Neaizmirstiet apsvērt potenciālos CNC materiālus
Bagātīgā CNC apstrādes materiālu dažādība dažreiz var radīt lielāku neskaidrību nekā ieguvumu. Tas ir izplatīts jautājums, lai ignorētu potenciālos CNC materiālus ārpus parastajiem metāliem un plastmasas.
Lai palīdzētu jums aplūkot lielāku attēlu, izstrādājot ražošanu, zemāk ir īss punktu saraksts, kas jāņem vērā pirms jūsu projekta materiālu pabeigšanas!
Izvēlieties nemetāliskus materiālus: ir vairāki gadījumi, kad nemetāliski materiāli ir vienādi metālu aizstājēji. Cietas plastmasas, piemēram, ABS vai UHMW-PE, ir stingras, spēcīgas un izturīgas, piemēram. Tiek uzskatīts, ka arī kompozītmateriāli, piemēram, oglekļa šķiedra, ir pārāki par daudziem vislabākajiem metāliem.
Apsveriet fenolus: fenoli ir izmaksu ziņā efektīva kompozītmateriāla tips ar augstām stingrības un virsmas īpašībām. Tos ir viegli izgatavot, un tos var sagriezt neticami lielā ātrumā, ietaupot laiku un naudu.
Ziniet dažādas plastmasas: zinoties par pilnu plastmasas CNC apstrādes materiālu portfeli, ir obligāta prasme dizaineriem. CNC plastmasa ir lēta, viegli izgatavojama, un tai ir daudz dažādu materiālu īpašību klāstu, ko nevar ignorēt.
Izvēlieties tiesības starp dažādām putām: atsaucoties uz iepriekšminēto sadaļu par putām, mēs gribētu uzsvērt, ka tai ir daudz potenciāla kā CNC materiāls. Pat daži CNC mašīnu komponenti tagad ir izgatavoti no metāliskām putām! Izpētiet dažādas CNC putas, lai redzētu, kurš no tiem vislabāk atbilst jūsu lietojumprogrammām.
Dažādi CNC apstrādes projekti un materiāli, viens avots
Ražošanas dizains ir būtisks mūsdienu rūpniecības aspekts. Tā kā materiālā zinātne ir progresējusi, CNC apstrāde ir kļuvusi arvien vairāk atkarīga no pārdomātām materiālu izvēles. Guan Sheng mēs specializējamies CNC apstrādes pakalpojumos, ieskaitot CNC frēzēšanu un pagriezienu, un piedāvājam plašu materiālu klāstu, sākot no pieprasītajiem metāliem līdz augstas kvalitātes plastmasai. Mūsu 5 asu apstrādes iespējas apvienojumā ar mūsu pieredzējušo komandu ļauj mums klientiem nodrošināt nepārspējamu precizitāti un kvalitāti.
Mēs cenšamies nodrošināt izcilu klientu apkalpošanu un esam apņēmušies palīdzēt mūsu klientiem samazināt izmaksas un sasniegt savus mērķus. Mūsu tehniskā komanda ir pieejama, lai palīdzētu jums izvēlēties labākos materiālus jūsu projektam, un var bez maksas sniegt ekspertu padomus. Neatkarīgi no tā, vai jums ir vajadzīgas pielāgotas CNC apstrādātas detaļas vai arī jums ir prātā noteikts projekts, mēs esam šeit, lai palīdzētu jums ik uz soļa.
Pasta laiks: jūlijs-07-2023