CNC apstrāde neapšaubāmi ir ražošanas nozares dzīvības spēks ar tādiem lietojumiem kā kosmosa, medicīnas ierīces un elektronika. Pēdējos gados ir bijuši neticami sasniegumi CNC apstrādes materiālu jomā. Viņu plašais portfelis tagad piedāvā lieliskas materiāla īpašību, izmaksu un estētikas kombinācijas.
Šajā rakstā mēs iedziļināsimies CNC materiālu daudzveidīgajā pasaulē. Mēs sniegsim jums visaptverošu ceļvedi, kā izvēlēties pareizos materiālus CNC apstrādei, tostarp detalizētu visbiežāk izmantoto materiālu sarakstu. Turklāt mēs pieskarsimies dažiem mazāk zināmiem materiāliem, kurus jūs, iespējams, iepriekš neesat apsvēris.
Apstrādes vide
Izvēloties CNC materiālus, ir svarīgi ņemt vērā apstrādes vidi. Tā kā dažādi materiāli atšķirīgi reaģē uz dažādiem apstrādes apstākļiem, piemēram, griešanas ātrumu, instrumenta materiālu un dzesēšanas šķidrumu. Apstrādes vide ietver tādus faktorus kā temperatūra, mitrums un piesārņotāju klātbūtne.
Piemēram, dažiem materiāliem var būt tendence plaisāt vai plaisāt, ja apstrādes temperatūra kļūst pārāk augsta, savukārt citiem var rasties pārmērīgs instrumenta nodilums, ja griešanas ātrums ir pārāk liels. Tāpat var būt nepieciešams izmantot noteiktus dzesēšanas šķidrumus vai smērvielas, lai apstrādes laikā samazinātu karstumu un berzi. Taču tie var nebūt saderīgi ar noteiktiem materiāliem un var izraisīt koroziju vai cita veida bojājumus.
Tāpēc apstrādes vides ņemšana vērā var palīdzēt uzlabot produktivitāti, samazināt izmaksas un nodrošināt gatavā produkta kvalitāti.
Daļas svars
Ir svarīgi ņemt vērā daļas svaru, lai nodrošinātu rentabilitāti, veiktspēju un izgatavojamību. Smagākām detaļām nepieciešams vairāk materiālu, kas var palielināt ražošanas izmaksas. Turklāt smagāku detaļu ražošanai var būt nepieciešamas lielākas un jaudīgākas CNC mašīnas, kas palielina izmaksas un ražošanas laiku. Tāpēc, izvēloties materiālu ar mazāku blīvumu, piemēram, alumīniju vai magniju, var palīdzēt samazināt detaļas svaru un samazināt ražošanas izmaksas.
Turklāt daļas svars var ietekmēt arī galaprodukta veiktspēju. Piemēram, kosmosa lietojumos komponenta svara samazināšana var palielināt degvielas patēriņa efektivitāti un uzlabot vispārējo veiktspēju. Automobiļu lietojumos svara samazināšana var arī uzlabot degvielas efektivitāti, kā arī palielināt paātrinājumu un vadāmību.
Karstumizturība
Siltuma pretestība tieši ietekmē materiāla spēju izturēt augstu temperatūru, neizraisot ievērojamas deformācijas vai bojājumus. CNC apstrādes procesā apstrādājamajam materiālam tiek veikti dažādi sildīšanas un dzesēšanas cikli, it īpaši, kad tas tiek griezts, urbts vai frēzēts. Šie cikli var izraisīt termisko izplešanos, deformāciju vai plaisāšanu materiālos, kas nav karstumizturīgi.
CNC materiālu izvēle ar labu karstumizturību var arī palīdzēt uzlabot apstrādes procesu un samazināt ražošanas izmaksas. Ja materiāls var izturēt augstu temperatūru, tas nodrošina lielāku griešanas ātrumu un dziļākus griezumus. Tas nodrošina īsāku apstrādes laiku un samazina instrumentu nodilumu.
Dažādiem materiāliem CNC apstrādei ir dažādi karstumizturības līmeņi, un materiāla izvēle ir atkarīga no gatavā produkta paredzētā lietojuma. Materiāli, piemēram, alumīnijs un varš, ir piemēroti siltuma izlietnēm un siltuma pārvaldības lietojumiem to labās siltumvadītspējas dēļ. Bet nerūsējošais tērauds un titāns ir ideāli piemēroti kosmosa un medicīnas vajadzībām, jo tiem ir augsts kušanas punkts un izturība pret koroziju.
Elektriskā vadītspēja un magnētiskās prasības
Elektriskā vadītspēja ir materiāla spēja vadīt elektrību mērs. CNC apstrādē priekšroka tiek dota materiāliem ar augstu elektrovadītspēju, jo tie var efektīvi izkliedēt siltumu. Tas ir īpaši svarīgi, apstrādājot metālus, jo procesa laikā radītais siltums var izraisīt materiāla deformāciju vai deformāciju. Materiāli ar augstu elektrovadītspēju, piemēram, varš un alumīnijs, var efektīvi izkliedēt siltumu, kas palīdz novērst šīs problēmas.
Magnētiskās īpašības ir svarīgas arī, izvēloties CNC materiālus, īpaši strādājot ar feromagnētiskiem materiāliem, piemēram, dzelzi, niķeli un kobaltu. Šiem materiāliem ir spēcīgs magnētiskais lauks, kas var ietekmēt griešanas procesu. CNC apstrādei priekšroka tiek dota materiāliem, kas nav magnētiski, piemēram, titāns un nerūsējošais tērauds. Tā kā tos neietekmē magnētiskais lauks, un tāpēc tie rada tīrāku griezumu.
Cietība
Apstrādājamība attiecas uz to, cik viegli materiālu var griezt, urbt vai veidot ar CNC darbgaldu.
Ja CNC materiāls ir pārāk ciets, to var būt grūti sagriezt vai veidot, kas var izraisīt pārmērīgu instrumenta nodilumu, instrumenta lūzumu vai sliktu virsmas apdari. Un otrādi, pārāk mīksts materiāls griešanas spēka ietekmē var deformēties vai novirzīties, izraisot sliktu izmēru precizitāti vai virsmas apdari.
Tāpēc CNC apstrādei piemērota materiāla izvēle ar atbilstošu cietību ir ļoti svarīga, lai iegūtu augstas kvalitātes, precīzi apstrādātas detaļas. Turklāt materiāla cietība var ietekmēt arī apstrādes procesa ātrumu un efektivitāti. Jo cietākiem materiāliem var būt nepieciešams mazāks griešanas ātrums vai jaudīgāki griezējinstrumenti.
Virsmas apdare
Virsmas apdare ietekmē gala apstrādātā izstrādājuma veiktspēju un izskatu. Piemēram, daļai ar raupju virsmas apdari var būt lielāka berze, kas var izraisīt priekšlaicīgu nodilumu un bojājumus. No otras puses, detaļai ar gludu virsmas apdari būs mazāka berze, tādējādi uzlabojot veiktspēju un ilgāku kalpošanas laiku. Turklāt virsmas apdarei ir arī nozīmīga loma estētikā. Pulēta virsmas apdare var uzlabot detaļas izskatu un padarīt to pievilcīgāku klientiem.
Tāpēc, izvēloties materiālus CNC apstrādei, noteikti jāņem vērā gala produkta virsmas apdares prasības. Dažus materiālus ir vieglāk apstrādāt līdz gludai virsmai nekā citus. Piemēram, tādus metālus kā alumīnijs un misiņš ir salīdzinoši viegli apstrādāt līdz gludai apdarei. Turpretim tādus materiālus kā oglekļa šķiedra un stiklšķiedra var būt grūtāk apstrādāt, un gludas virsmas apdarei var būt nepieciešami specializēti instrumenti un metodes.
Estētika
Ja jūsu CNC apstrādes projekts ir paredzēts, lai ražotu produktu, kas tiks izmantots augstas klases mazumtirdzniecības vidē, estētika būtu nozīmīgs faktors. Materiālam jābūt vizuāli pievilcīgam, ar pievilcīgu tekstūru, krāsu un virsmas apdari. To vajadzētu arī viegli pulēt, krāsot vai pabeigt, lai iegūtu vēlamo izskatu.
Turklāt tādās nozarēs kā automobiļu rūpniecība un kosmosa rūpniecība estētika var liecināt par produkta kvalitāti un ražotāja uzmanību detaļām. Tas ir īpaši svarīgi luksusa transportlīdzekļos, kur patērētāji maksā piemaksu par augstas kvalitātes materiāliem un apdari.
Pieteikums
Produkta galīgais pielietojums ir galīgais lēmumu pieņēmējs. Iepriekš minētie faktori veido nelielu daļu no visiem iemesliem, kas jāņem vērā pirms CNC materiāla pabeigšanas. Citi ar lietojumu saistīti faktori var ietvert tādas praktiskas problēmas kā materiāla apstrādājamība, ķīmiskā reaģētspēja, lipīgums, materiāla pieejamība, noguruma kalpošanas laiks utt.
Izvēloties piemērotus materiālus CNC apstrādei, gatavā produkta paredzētais pielietojums ir izšķirošs faktors, kas jāņem vērā. Dažādiem materiāliem ir dažādas īpašības, piemēram, cietība, stiepes izturība un elastība. Šīs īpašības ietekmē materiāla darbību konkrētos apstākļos un nosaka materiāla piemērotību dažādiem lietojumiem.
Piemēram, ja gatavais produkts ir paredzēts lietošanai augstas temperatūras vidē, labāka izvēle būtu tādi materiāli kā alumīnijs vai varš, jo tiem ir augsta siltumvadītspēja un izturība pret karstuma bojājumiem.
Budžets
Budžets ir svarīgs faktors, kas jāņem vērā vairāku iemeslu dēļ. Pirmkārt, materiāla izmaksas var ievērojami atšķirties atkarībā no vajadzīgā veida un daudzuma. Lai gan daži augstas kvalitātes metāli var būt dārgi, plastmasas vai kompozītmateriāli var būt lētāki. Materiālu budžeta iestatīšana palīdzēs sašaurināt iespējas un koncentrēties uz materiāliem jūsu cenu diapazonā.
Otrkārt, CNC apstrādes izmaksas var būt dārgas un laikietilpīgas. Apstrādes izmaksas ir atkarīgas no materiāla veida, detaļas sarežģītības un nepieciešamā aprīkojuma. Izvēloties mašīnai lētākus materiālus, kopējās ražošanas izmaksas var samazināt.
Visbeidzot, izvēloties materiālus, kas atbilst jūsu budžetam, var tikt ietekmēta gatavā produkta kvalitāte. Lētāki materiāli var būt vairāk pakļauti defektiem vai mazāk izturīgi nekā augstākas kvalitātes materiāli. Tāpēc, nosakot budžetu un izvēloties kvalitatīvākus materiālus budžeta ietvaros, tiks nodrošināts, ka gatavais produkts būs gan izturīgs, gan atbilst augstiem standartiem.
Labākie materiāli CNC apstrādes projektiem
Tagad pāriesim pie nākamās diskusijas daļas: CNC apstrādes materiālu veidi. Mēs detalizēti apspriedīsim parastos metālus un plastmasu. Vēlāk mēs koncentrēsimies uz dažiem mazāk zināmiem CNC materiāliem.
Metāla CNC materiāli
Metāli ir visizplatītākais materiāls starp CNC apstrādātajām detaļām. Tie piedāvā plašu labvēlīgu īpašību klāstu, piemēram, augstu izturību, cietību, siltuma pretestību un elektrovadītspēju.
Alumīnijs (6061, 7075)
Alumīnijs tiek plaši uzskatīts par vienu no daudzpusīgākajiem un vērtīgākajiem materiāliem CNC apstrādē. Tam ir izcila stiprības un svara attiecība, viegls raksturs, izturība pret koroziju un pārsteidzoši sudrabains izskats. Tādējādi alumīnijs ir ļoti vēlams izmantošanai dažādos lietojumos. Turklāt tā labvēlīgās termiskās un elektriskās īpašības padara to ideāli piemērotu lietošanai dažādās elektroniskās un siltuma pārvaldības lietojumprogrammās.
Salīdzinot ar citiem CNC metāliem, piemēram, titānu un tēraudu, alumīnijs ir salīdzinoši viegli apstrādājams, kas padara to par populāru izvēli ražotājiem. Tomēr jāņem vērā, ka alumīnijs nav lētākais pieejamais materiāls. Un tas ir dārgāks nekā daži citi materiāli, piemēram, nerūsējošais tērauds.
Augstas kvalitātes 6061 un 7075 klases alumīnijs ir īpaši populārs izmantošanai kosmosa rāmjos, automobiļu dzinēju daļās un vieglā sporta aprīkojumā. Tomēr alumīnija daudzpusība nozīmē, ka to izmanto daudzās citās nozarēs un lietojumos, tostarp celtniecībā, iepakojumā un plaša patēriņa elektronikā.
Nerūsējošais tērauds (316, 303, 304)
Nerūsējošais tērauds ir pieejams daudzās kategorijās. Tomēr parasti tam ir augsta izturība un stingrība, nodilumizturība un izturība pret koroziju, un tam ir spīdīgs izskats, piemēram, alumīnijam. Turklāt tas ir viens no vidējas cenas metāliem. Tomēr cietības dēļ tas ir grūti apstrādājams CNC materiāls.
316 SS ir noderīgs kuģu lietojumos, medicīnas iekārtās un āra korpusos, jo tas spēj izturēt karstumu un koroziju. 303 un 314 ir līdzīgs sastāvs, un tie parasti ir lētāki un vairāk apstrādājami nekā 316. To galvenais lietojums ietver stiprinājumus (bultskrūves, skrūves, bukses utt.), automobiļu daļas un sadzīves tehniku.
Oglekļa tērauds un leģētais tērauds
Oglekļa tērauds un saistītie sakausējumi nodrošina izcilu izturību un apstrādājamību, padarot tos ideāli piemērotus lietošanai daudzos lietojumos. Tie ir saderīgi arī ar dažādiem termiskās apstrādes procesiem, vēl vairāk uzlabojot to mehāniskās īpašības. Turklāt oglekļa tērauds ir salīdzinoši lēts salīdzinājumā ar citiem CNC metāliem.
Tomēr ir vērts atzīmēt, ka oglekļa tērauds un tā sakausējumi pēc būtības nav izturīgi pret koroziju, atšķirībā no materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda vai alumīnija. Turklāt to raupjais izskats var nebūt piemērots estētiskiem lietojumiem.
Tomēr oglekļa tēraudam un tā sakausējumiem ir daudz praktisku pielietojumu, tostarp mehāniskie stiprinājumi un konstrukcijas elementi, piemēram, sijas. Neskatoties uz ierobežojumiem, šie materiāli joprojām ir populāra izvēle daudziem rūpnieciskiem un ražošanas lietojumiem, ņemot vērā to izturību, pieejamību un apstrādājamību.
Misiņš
Misiņš ir daudzpusīgs metāls, kas pazīstams ar savu lielisko apstrādājamību, izturību pret koroziju, kā arī siltuma un elektrisko vadītspēju. Tas lepojas arī ar pievilcīgu izskatu, pateicoties tā vara saturam, kā arī izcilām virsmas berzes īpašībām.
Misiņam ir daudz pielietojumu dažādās nozarēs. Piemēram, to parasti izmanto patēriņa produktos, zemas stiprības stiprinājumos, santehnikā un elektriskās ierīcēs. Tā īpašības padara to par ideālu izvēli tādu sastāvdaļu ražošanai, kurām nepieciešama izturība un izturība, vienlaikus saglabājot estētisku pievilcību.
Varš
Varš ir slavens ar savu lielisko elektrisko un siltuma vadītspēju. Tomēr to var būt grūti apstrādāt, jo tas ir ļoti kaļams. Tas var radīt grūtības mikroshēmu ģenerēšanā CNC apstrādes laikā. Turklāt varš ir pakļauts korozijai, kas var radīt bažas noteiktās vidēs.
Neskatoties uz šīm problēmām, varš tiek plaši izmantots dažādās nozarēs, tostarp elektroinstalācijā, magnētiskos izstrādājumos un juvelierizstrādājumu ražošanā. Tā lieliskās vadītspējas īpašības padara to par ideālu izvēli elektriskiem un elektroniskiem lietojumiem, savukārt kaļamība un estētiskā pievilcība padara to par populāru izvēli juvelierizstrādājumu nozarē.
Titāns
Titāna sakausējumi ir pazīstami ar izcilām stiprības un svara attiecībām, padarot tos vieglus un izturīgus vienlaikus. Tie ir arī izturīgi pret koroziju un tiem ir laba siltuma vadītspēja. Turklāt titāns ir bioloģiski saderīgs, tāpēc tie ir piemēroti biomedicīnai.
Tomēr titāna izmantošanai ir daži trūkumi. Tam ir slikta elektrovadītspēja, un to ir grūti apstrādāt. Parastie HSS vai vājāki karbīda griezēji nav piemēroti tā apstrādei, un tas ir dārgs materiāls, ko izmantot CNC ražošanā.
Tomēr titāns ir populārs materiāls CNC apstrādei, jo īpaši augstas veiktspējas kosmosa detaļām, militārajiem komponentiem un biomedicīnas produktiem, piemēram, implantiem.
Magnijs
Magnijs ir metāls, kas apvieno spēku ar mazu svaru. Tā lieliskās termiskās īpašības padara to ideāli piemērotu lietošanai augstas temperatūras vidēs, piemēram, dzinējos. Tā vieglais svars ļauj ražot vieglākus un degvielu taupošākus transportlīdzekļus.
Tomēr magnijs ir pazīstams arī ar savu uzliesmojamību, kas dažos gadījumos var radīt bažas par drošību. Turklāt tas nav tik izturīgs pret koroziju kā daži citi metāli, piemēram, alumīnijs, un to apstrāde var būt dārgāka.
Plastmasas CNC materiāli
Tagad mēs apspriedīsim CNC plastmasu. Lai gan lielākā daļa plastmasas materiālu nav apstrādājami to zemās stingrības un kušanas punktu dēļ, mēs esam izvēlējušies mazo grupu, kurai ir plašs CNC pielietojums.
Acetāls (POM)
Acetāls ir ļoti daudzpusīga CNC plastmasa ar virkni vēlamo īpašību. Tas lepojas ar lielisku noguruma un triecienizturību, pienācīgu stingrību un zemu berzes koeficientu. Turklāt tas ir ļoti izturīgs pret mitrumu, kas padara to par lielisku izvēli lietošanai mitrā vidē.
Viena no galvenajām acetāla priekšrocībām ir tā stingrība, kas ļauj to viegli apstrādāt ar lielu izmēru precizitāti. Tas padara to par populāru izvēli izmantošanai precīzos komponentos, piemēram, gultņos, zobratos un vārstos. Pateicoties izcilajām mehāniskajām īpašībām un augstajai izturībai pret vides faktoriem, Acetal ir uzticama izvēle dažādām nozarēm, piemēram, automobiļu rūpniecībai, aviācijai un plaša patēriņa precēm.
Akrils (PMMA)
Akrils ir plaši izmantots materiāls, kas var kalpot kā stikla aizstājējs, pateicoties tā vēlamajām īpašībām. Tam ir laba stingrība un optiskā skaidrība, kas ļauj to izmantot vietās, kur nepieciešamas caurspīdīgas virsmas. Akrila komponenti piedāvā pievilcīgu un funkcionālu alternatīvu stiklam ar labu optisko skaidrību un augstu izturības pakāpi.
Lai gan akrilam ir daži ierobežojumi, piemēram, tā uzņēmība pret plaisāšanu un termisko mīkstināšanu, tas joprojām ir populārs materiāls CNC apstrādei tā daudzpusības un lietošanas vienkāršības dēļ. Pateicoties spējai izveidot precīzas, augstas kvalitātes sastāvdaļas, akrils ir lieliska izvēle plašam lietojumu klāstam. Lēcas, caurspīdīgi korpusi, konteineri pārtikas uzglabāšanai un dekoratīvi priekšmeti ir tikai daži piemēri.
Polikarbonāts (PC)
Polikarbonāts (PC) ir populārs plastmasas materiāls, ko izmanto CNC apstrādei, pateicoties tā unikālajam īpašību kopumam. Tas ir ļoti caurspīdīgs, padarot to par ideālu materiālu lietošanai produktos, kuriem nepieciešama skaidrība, piemēram, aizsargbrillēs, medicīnas iekārtās un elektroniskajos displejos. Turklāt tam ir laba karstumizturība, tāpēc tas ir piemērots lietošanai augstas temperatūras apstākļos.
Tomēr tā jutīgums pret skrāpējumiem un UV izturības trūkums var ierobežot tā izmantošanu noteiktos lietojumos. Ilgstoša saules gaismas iedarbība var izraisīt to dzeltenumu un trauslumu. Tas var ierobežot tā izmantošanu ārpus telpām, ja vien tas nav modificēts ar UV stabilizatoriem.
Viens izplatīts datoru lietojums ir aizsargbriļļu un sejas aizsargu ražošana, kur tā triecienizturība un caurspīdīgums padara to par ideālu izvēli. Personālos datorus izmanto arī automobiļu detaļu, elektronisko komponentu un medicīnas ierīču ražošanā.
Polipropilēns (PP)
Polipropilēns ir daudzpusīgs polimērs ar daudzām priekšrocībām, tostarp augstu ķīmisko izturību un izturību pret nogurumu. Tas ir arī medicīniskās kvalitātes materiāls, un CNC apstrādes laikā tas nodrošina gludu virsmas apdari. Tomēr viens no tā ierobežojumiem ir tas, ka tas nevar izturēt augstu temperatūru, jo griešanas laikā tai ir tendence mīkstināt un kļūt žulti, kas padara to nedaudz apgrūtinošu.
Polipropilēns joprojām ir populāra izvēle dažādiem lietojumiem. Tā lieliskās īpašības padara to piemērotu zobratu un medicīnas preču ražošanai.
ABS
ABS ir ļoti rentabls plastmasas materiāls, kas ir labi piemērots CNC apstrādei, pateicoties tā lieliskajai apstrādājamībai, stiepes izturībai, triecienizturībai un ķīmiskajai izturībai. Turklāt to var viegli krāsot, padarot to ideāli piemērotu lietojumiem, kur svarīga ir estētika.
Tomēr ABS nav piemērots lietošanai augsta karstuma vidē un nav bioloģiski noārdāms. Turklāt, sadedzinot, tas rada nepatīkamus dūmus, kas var radīt bažas CNC veikalā.
ABS ir daudz pielietojumu, un to parasti izmanto 3D drukāšanā un iesmidzināšanā, bieži vien ar pēcapstrādi, izmantojot CNC apstrādi. To bieži izmanto, lai izveidotu automobiļu detaļas un aizsargkorpusus, kā arī ātrai prototipu veidošanai.
Neilons
Neilons ir daudzpusīgs materiāls ar izcilu stiepes izturību, cietību un triecienizturību. To var izmantot dažādās kompozītmateriālu formās, piemēram, ar stikla šķiedru pastiprinātu neilonu, un tam ir lieliskas virsmas eļļošanas iespējas. Tomēr to nav ieteicams lietot mitrā vidē.
Neilons ir īpaši piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešama aizsardzība pret berzes spēkiem. Tas ietver tādas sastāvdaļas kā zobrati, bīdāmās virsmas, gultņi un ķēdes rati. Pateicoties izcilajām izturības un eļļošanas īpašībām, neilons ir populāra izvēle daudziem rūpnieciskiem un ar sportu saistītiem izstrādājumiem.
UHMW-PE
UHMWPE ir populārs materiāls, pateicoties tā izcilajām īpašībām, tostarp augstajai cietībai, nodilumizturībai un nodilumizturībai un izturībai. Tomēr tā termiskā nestabilitāte apstrādes laikā padara to apstrādi sarežģītu.
Neskatoties uz apstrādes grūtībām, UHMWPE ir lielisks materiāls gultņu, zobratu un rullīšu bīdāmo virsmu CNC apstrādei. Tā izcilās īpašības padara to ideāli piemērotu lietojumiem, kur nepieciešama augsta nodilumizturība un izturība. Pareizi apstrādājot, UHMWPE var nodrošināt izcilu veiktspēju un ilgāku kalpošanas laiku salīdzinājumā ar citiem materiāliem.
Citi materiāli
CNC apstrādē parasti izmanto metālus un plastmasu, taču to var strādāt arī ar daudziem citiem materiāliem, tostarp tiem, kas uzskaitīti tālāk.
Putas
Putas ir CNC materiāla veids, kam raksturīgs ciets korpuss ar gaisu piepildītiem tukšumiem. Šī unikālā struktūra piešķir putām atpazīstamu formu un ievērojamu vieglumu. Dažas augsta blīvuma putas, piemēram, poliuretāna putas un putupolistirolu, var viegli apstrādāt, pateicoties to stingrībai, izturībai, vieglumam un izturībai.
Putu vieglais raksturs padara tos par lielisku aizsargiepakojuma iespēju. To daudzpusība, ko var apstrādāt dažādās formās un izmēros, padara tos vienlīdz noderīgus dekoratīvu priekšmetu veidošanā. Turklāt to izolācijas īpašības padara tos par populāru izvēli siltumizolācijai ēkās, saldēšanas iekārtās un citos lietojumos, kur temperatūras kontrole ir svarīga.
Koksne
Koksne ir plaši izmantots materiāls CNC apstrādei, pateicoties tā apstrādes vienkāršībai, labajai izturībai un cietībai, kā arī plašam pieejamo veidu klāstam. Turklāt koksne ir organisks savienojums, un tam nav negatīvas ietekmes uz vidi. Pateicoties tās daudzpusībai un estētiskajai pievilcībai, koks ir populāra izvēle mēbelēm, mājas dekorēšanai un DIY projektiem.
Tomēr kokapstrāde rada lielu daudzumu putekļu, kas var apdraudēt darbinieku veselību. Tāpēc ir svarīgi, lai kokapstrādes darbnīcās būtu piemērotas skaidu apstrādes sistēmas.
Kompozītmateriāli
Kompozītmateriāli ir materiāli, kas sastāv no divām vai vairākām sastāvdaļām, kas ir savienotas kopā ar saistvielu. CNC apstrādē plaši izmantotie kompozītmateriāli ir oglekļa šķiedra, saplāksnis, stikla šķiedra un citi. Šie materiāli ir izmantojami dažādās nozarēs, piemēram, automobiļu rūpniecībā, aviācijā, sportā un medicīnā.
Kompozītmateriālu apstrāde var būt diezgan sarežģīta vairāku faktoru dēļ. Sastāvdaļas materiāliem kompozītmateriālos var būt dažādas mehāniskās īpašības un formas, piemēram, šķiedras, lauskas vai plāksnes. Turklāt pašai līmēšanas videi var būt unikālas īpašības, kas jāņem vērā apstrādes procesā.
Neaizmirstiet apsvērt iespējamos CNC materiālus
CNC apstrādes materiālu daudzveidība dažkārt var radīt vairāk neskaidrību nekā labumu. Bieži vien tiek ignorēti iespējamie CNC materiāli, kas pārsniedz parastos metālus un plastmasu.
Lai palīdzētu jums aplūkot plašāku priekšstatu, izstrādājot ražošanu, tālāk ir sniegts īss to punktu saraksts, kas jāņem vērā pirms materiālu pabeigšanas savam projektam!
Izvēlieties nemetāliskus materiālus: ir vairāki gadījumi, kad nemetāliskie materiāli ir vienlīdzīgi metālu aizstājēji. Piemēram, cietās plastmasas, piemēram, ABS vai UHMW-PE, ir stingras, izturīgas un izturīgas. Kompozītmateriāli, piemēram, oglekļa šķiedra, arī tiek reklamēti kā labāki par daudziem metāliem ar vislabāko veiktspēju.
Apsveriet fenoli: fenoli ir rentablu kompozītmateriālu veids ar augstu stingrību un virsmas īpašībām. Tos ir viegli apstrādāt, un tos var griezt ar neticami lielu ātrumu, ietaupot laiku un naudu.
Zināt dažādas plastmasas: dizaineriem ir nepieciešamas zināšanas par visu plastmasas CNC apstrādes materiālu portfeli. CNC plastmasas ir lētas, viegli apstrādājamas, un tām ir dažādas materiāla īpašības, kuras nevar ignorēt.
Izvēlieties pareizo starp dažādām putām: atsaucoties uz iepriekš minēto sadaļu par putām, mēs vēlamies uzsvērt, ka tam ir liels potenciāls kā CNC materiālam. Pat daži CNC iekārtu komponenti tagad ir izgatavoti no metāla putām! Izpētiet dažādas CNC putas, lai noskaidrotu, kura no tām vislabāk atbilst jūsu pielietojumam.
Dažādi CNC apstrādes projekti un materiāli, viens avots
Ražošanas dizains ir būtisks mūsdienu rūpniecības aspekts. Materiālzinātnei attīstoties, CNC apstrāde ir kļuvusi arvien vairāk atkarīga no pārdomātas materiālu izvēles. Uzņēmumā Guan Sheng mēs specializējamies CNC apstrādes pakalpojumos, tostarp CNC frēzēšanā un virpošanā, un piedāvājam plašu materiālu klāstu, sākot no pieprasītiem metāliem līdz augstas kvalitātes plastmasai. Mūsu 5 asu apstrādes iespējas apvienojumā ar mūsu pieredzējušo komandu ļauj nodrošināt mūsu klientiem nepārspējamu precizitāti un kvalitāti.
Mēs cenšamies nodrošināt izcilu klientu apkalpošanu un esam apņēmušies palīdzēt saviem klientiem samazināt izmaksas un sasniegt savus mērķus. Mūsu tehniskā komanda ir pieejama, lai palīdzētu jums izvēlēties labākos materiālus jūsu projektam, un var sniegt ekspertu konsultācijas bez maksas. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešamas pielāgotas CNC apstrādātas detaļas vai ir padomā kāds konkrēts projekts, mēs esam šeit, lai palīdzētu jums ik uz soļa.
Publicēšanas laiks: 07.07.2023