CNC apstrāde neapšaubāmi ir ražošanas nozares dzīvības spēks tādās jomās kā kosmosa, medicīnas ierīču un elektronikas ražošana. Pēdējos gados CNC apstrādes materiālu jomā ir panākts neticams progress. Plašais klāsts tagad piedāvā lieliskas materiālu īpašību, izmaksu un estētikas kombinācijas.
Šajā rakstā mēs iedziļināsimies CNC materiālu daudzveidīgajā pasaulē. Sniegsim jums visaptverošu ceļvedi pareizo materiālu izvēlē CNC apstrādei, tostarp detalizētu bieži izmantoto materiālu sarakstu. Turklāt mēs pievērsīsimies dažiem mazāk zināmiem materiāliem, par kuriem jūs, iespējams, iepriekš neesat domājis.
Apstrādes vide
Izvēloties CNC materiālus, ir svarīgi ņemt vērā apstrādes vidi. Jo dažādi materiāli atšķirīgi reaģē uz dažādiem apstrādes apstākļiem, piemēram, griešanas ātrumu, instrumentu materiālu un dzesēšanas šķidrumu. Apstrādes vide ietver tādus faktorus kā temperatūra, mitrums un piesārņotāju klātbūtne.
Piemēram, dažiem materiāliem var būt tendence šķemboties vai plaisāt, ja apstrādes temperatūra kļūst pārāk augsta, savukārt citiem var rasties pārmērīgs instrumentu nodilums, ja griešanas ātrums ir pārāk liels. Līdzīgi, lai apstrādes laikā samazinātu karstumu un berzi, var būt nepieciešams izmantot noteiktus dzesēšanas šķidrumus vai smērvielas. Taču tie var nebūt saderīgi ar noteiktiem materiāliem un var izraisīt koroziju vai cita veida bojājumus.
Tādēļ, ņemot vērā apstrādes vidi, var uzlabot produktivitāti, samazināt izmaksas un nodrošināt gatavā produkta kvalitāti.
Daļas svars
Ir svarīgi ņemt vērā detaļas svaru, lai nodrošinātu izmaksu efektivitāti, veiktspēju un ražojamību. Smagākām detaļām nepieciešams vairāk materiāla, kas var palielināt ražošanas izmaksas. Turklāt smagāku detaļu ražošanai var būt nepieciešamas lielākas un jaudīgākas CNC iekārtas, kas palielina izmaksas un ražošanas laiku. Tāpēc materiāla ar zemāku blīvumu, piemēram, alumīnija vai magnija, izvēle var palīdzēt samazināt detaļas svaru un samazināt ražošanas izmaksas.
Turklāt detaļas svars var ietekmēt arī gala produkta veiktspēju. Piemēram, kosmosa lietojumos, samazinot komponentes svaru, var palielināt degvielas patēriņa efektivitāti un uzlabot kopējo veiktspēju. Automobiļu lietojumos svara samazināšana var arī uzlabot degvielas patēriņa efektivitāti, kā arī paātrinājumu un vadāmību.
Karstumizturība
Karstumizturība tieši ietekmē materiāla spēju izturēt augstu temperatūru, neradot būtisku deformāciju vai bojājumus. CNC apstrādes procesā apstrādājamais materiāls tiek pakļauts dažādiem sildīšanas un dzesēšanas cikliem, īpaši griešanas, urbšanas vai frēzēšanas laikā. Šie cikli var izraisīt termisko izplešanos, deformāciju vai plaisāšanu materiālos, kas nav karstumizturīgi.
CNC materiālu ar labu karstumizturību izvēle var arī palīdzēt uzlabot apstrādes procesu un samazināt ražošanas izmaksas. Ja materiāls var izturēt augstu temperatūru, tas ļauj sasniegt lielāku griešanas ātrumu un dziļākus griezumus. Tas saīsina apstrādes laiku un samazina instrumentu nodilumu.
Dažādiem CNC apstrādes materiāliem ir atšķirīgs karstumizturības līmenis, un materiāla izvēle ir atkarīga no gatavā produkta paredzētā lietojuma. Tādi materiāli kā alumīnijs un varš ir piemēroti siltuma izlietnēm un siltuma vadības lietojumprogrammām, pateicoties to labai siltumvadītspējai. Bet nerūsējošais tērauds un titāns ir ideāli piemēroti kosmosa un medicīnas lietojumprogrammām, pateicoties to augstajai kušanas temperatūrai un izturībai pret koroziju.
Elektriskā vadītspēja un magnētiskās prasības
Elektrovadītspēja ir materiāla spējas vadīt elektrību mērs. CNC apstrādē priekšroka tiek dota materiāliem ar augstu elektrovadītspēju, jo tie var efektīvi izkliedēt siltumu. Tas ir īpaši svarīgi metālu apstrādē, jo procesa laikā radītais siltums var izraisīt materiāla deformāciju. Materiāli ar augstu elektrovadītspēju, piemēram, varš un alumīnijs, var efektīvi izkliedēt siltumu, kas palīdz novērst šīs problēmas.
Izvēloties CNC materiālus, svarīgas ir arī magnētiskās īpašības, īpaši strādājot ar feromagnētiskiem materiāliem, piemēram, dzelzi, niķeli un kobaltu. Šiem materiāliem ir spēcīgs magnētiskais lauks, kas var ietekmēt griešanas procesu. CNC apstrādei priekšroka dodama nemagnētiskiem materiāliem, piemēram, titānam un nerūsējošajam tēraudam. Jo tos neietekmē magnētiskais lauks, un tāpēc tie nodrošina tīrāku griezumu.
Cietība
Apstrādājamība attiecas uz to, cik viegli materiālu var sagriezt, urbt vai veidot ar CNC darbgaldu.
Ja CNC materiāls ir pārāk ciets, to var būt grūti griezt vai veidot, kas var izraisīt pārmērīgu instrumentu nodilumu, instrumentu lūzumu vai sliktu virsmas apdari. Turpretī pārāk mīksts materiāls griešanas spēka ietekmē var deformēties vai novirzīties, kā rezultātā var rasties slikta izmēru precizitāte vai virsmas apdare.
Tāpēc CNC apstrādes materiāla izvēle ar atbilstošu cietību ir kritiski svarīga, lai iegūtu augstas kvalitātes, precīzi apstrādātas detaļas. Turklāt materiāla cietība var ietekmēt arī apstrādes procesa ātrumu un efektivitāti. Jo cietākiem materiāliem var būt nepieciešams lēnāks griešanas ātrums vai jaudīgāki griezējinstrumenti.
Virsmas apdare
Virsmas apdare ietekmē gala apstrādātā produkta veiktspēju un izskatu. Piemēram, detaļai ar raupju virsmas apdari var būt lielāka berze, kas var izraisīt priekšlaicīgu nodilumu un bojājumus. No otras puses, detaļai ar gludu virsmas apdari būs mazāka berze, kā rezultātā tiks uzlabota veiktspēja un ilgāks kalpošanas laiks. Turklāt virsmas apdarei ir arī būtiska loma estētikā. Pulēta virsmas apdare var uzlabot detaļas izskatu un padarīt to pievilcīgāku klientiem.
Tāpēc, izvēloties materiālus CNC apstrādei, ir svarīgi ņemt vērā gala produkta virsmas apdares prasības. Dažus materiālus ir vieglāk apstrādāt līdz gludai virsmai nekā citus. Piemēram, metālus, piemēram, alumīniju un misiņu, ir relatīvi viegli apstrādāt līdz gludai virsmai. Turpretī tādus materiālus kā oglekļa šķiedras un stikla šķiedras var būt grūtāk apstrādāt, un gludas virsmas apdares sasniegšanai var būt nepieciešami specializēti instrumenti un metodes.
Estētika
Ja jūsu CNC apstrādes projekts ir paredzēts produkta ražošanai, kas tiks izmantots augstas klases mazumtirdzniecības vidē, estētika būs nozīmīgs faktors. Materiālam jābūt vizuāli pievilcīgam, ar pievilcīgu tekstūru, krāsu un virsmas apdari. Tam jābūt arī viegli pulējamam, krāsojamam vai apstrādājamam, lai sasniegtu vēlamo izskatu.
Turklāt tādās nozarēs kā autobūve un kosmosa rūpniecība estētika var liecināt par produkta kvalitāti un ražotāja uzmanību detaļām. Tas ir īpaši svarīgi luksusa klases automašīnām, kur patērētāji maksā piemaksu par augstas kvalitātes materiāliem un apdari.
Pieteikums
Produkta galīgais pielietojums ir galvenais lēmumu pieņēmējs. Iepriekš minētie faktori veido tikai nelielu daļu no visiem iemesliem, kas tiek apsvērti pirms CNC materiāla galīgās izvēles. Citi ar pielietojumu saistīti faktori var ietvert praktiskus apsvērumus, piemēram, materiāla apstrādājamību, ķīmisko reaģētspēju, adhēziju, materiāla pieejamību, noguruma ilgmūžību utt.
Izvēloties atbilstošus materiālus CNC apstrādei, izšķirošs faktors, kas jāņem vērā, ir gatavā produkta paredzētais pielietojums. Dažādiem materiāliem ir atšķirīgas īpašības, piemēram, cietība, stiepes izturība un elastība. Šīs īpašības ietekmē materiāla veiktspēju noteiktos apstākļos un nosaka materiāla piemērotību dažādiem pielietojumiem.
Piemēram, ja gatavais produkts ir paredzēts lietošanai augstas temperatūras vidē, labāka izvēle būtu tādi materiāli kā alumīnijs vai varš, pateicoties to augstajai siltumvadītspējai un izturībai pret karstuma bojājumiem.
Budžets
Budžets ir svarīgs faktors, kas jāņem vērā vairāku iemeslu dēļ. Pirmkārt, materiāla izmaksas var ievērojami atšķirties atkarībā no nepieciešamā veida un daudzuma. Lai gan daži augstas kvalitātes metāli var būt dārgi, plastmasa vai kompozītmateriāli var būt pieejamāki. Materiālu budžeta noteikšana palīdzēs sašaurināt iespējas un koncentrēties uz materiāliem jūsu cenu diapazonā.
Otrkārt, CNC apstrādes izmaksas var būt dārgas un laikietilpīgas. Apstrādes izmaksas ir atkarīgas no materiāla veida, detaļas sarežģītības un nepieciešamā aprīkojuma. Izvēloties materiālus, kas ir lētāki mašīnai, var samazināt kopējās ražošanas izmaksas.
Visbeidzot, materiālu izvēle atbilstoši jūsu budžetam var ietekmēt gatavā produkta kvalitāti. Lētāki materiāli var būt vairāk pakļauti defektiem vai mazāk izturīgi nekā augstākas kvalitātes materiāli. Tāpēc budžeta noteikšana un augstākas kvalitātes materiālu izvēle budžeta ietvaros nodrošinās, ka gatavais produkts ir gan izturīgs, gan atbilst augstiem standartiem.
Labākie materiāli CNC apstrādes projektiem
Tagad pāriesim pie nākamās mūsu diskusijas daļas: CNC apstrādes materiālu veidi. Detalizēti apspriedīsim parastos metālus un plastmasas. Vēlāk pievērsīsimies dažiem mazāk pazīstamiem CNC materiāliem.
Metāla CNC materiāli
Metāli ir visizplatītākais materiāls starp CNC apstrādātajām detaļām. Tie piedāvā plašu labvēlīgu īpašību klāstu, piemēram, augstu izturību, cietību, siltumizturību un elektrovadītspēju.
Alumīnijs (6061, 7075)
Alumīnijs tiek plaši uzskatīts par vienu no daudzpusīgākajiem un vērtīgākajiem materiāliem CNC apstrādē. Tam ir izcila izturības un svara attiecība, viegls svars, izturība pret koroziju un pārsteidzošs sudrabains izskats. Tādēļ alumīnijs ir ļoti vēlams izmantošanai dažādos pielietojumos. Turklāt tā labvēlīgās termiskās un elektriskās īpašības padara to ideāli piemērotu izmantošanai dažādās elektroniskās un termiskās pārvaldības lietojumprogrammās.
Salīdzinot ar citiem CNC metāliem, piemēram, titānu un tēraudu, alumīniju ir salīdzinoši viegli apstrādāt, kas padara to par iecienītu izvēli ražotāju vidū. Tomēr jāatzīmē, ka alumīnijs nav lētākais pieejamais materiāls. Un tas ir dārgāks nekā daži citi materiāli, piemēram, nerūsējošais tērauds.
Augstas kvalitātes 6061 un 7075 alumīnija markas ir īpaši populāras izmantošanai kosmosa rāmjos, automobiļu dzinēju detaļās un vieglā sporta aprīkojumā. Tomēr alumīnija daudzpusība nozīmē, ka to izmanto daudzās citās nozarēs un pielietojumos, tostarp būvniecībā, iepakojumā un plaša patēriņa elektronikā.
Nerūsējošais tērauds (316, 303, 304)
Nerūsējošais tērauds ir pieejams dažādās pakāpēs. Tomēr kopumā tam piemīt augsta izturība un sīkstums, nodilumizturība un izturība pret koroziju, un tam ir spīdīgs izskats, līdzīgi kā alumīnijam. Turklāt tas ir viens no vidējas cenas metāliem. Tomēr tā cietības dēļ tas ir grūti apstrādājams CNC materiāls.
316. tērauds ir noderīgs jūras lietojumos, medicīnas iekārtās un āra norobežojumos, pateicoties tā spējai izturēt karstumu un koroziju. 303. un 314. tēraudam ir līdzīgs sastāvs, un tie parasti ir lētāki un vieglāk apstrādājami nekā 316. tērauds. To galvenais pielietojums ir stiprinājumi (bultskrūves, skrūves, bukses utt.), automobiļu detaļas un sadzīves tehnika.
Oglekļa tērauds un leģētais tērauds
Oglekļa tērauds un saistītie sakausējumi piedāvā izcilu izturību un apstrādājamību, padarot tos ideāli piemērotus izmantošanai daudzos pielietojumos. Tie ir arī saderīgi ar dažādiem termiskās apstrādes procesiem, kas vēl vairāk uzlabo to mehāniskās īpašības. Turklāt oglekļa tērauds ir salīdzinoši lēts salīdzinājumā ar citiem CNC metāliem.
Tomēr ir vērts atzīmēt, ka oglekļa tērauds un tā sakausējumi nav dabiski izturīgi pret koroziju, atšķirībā no tādiem materiāliem kā nerūsējošais tērauds vai alumīnijs. Turklāt to raupjais izskats var nebūt piemērots estētiskiem pielietojumiem.
Tomēr oglekļa tēraudam un tā sakausējumiem ir daudz praktisku pielietojumu, tostarp mehāniskie stiprinājumi un konstrukcijas elementi, piemēram, sijas. Neskatoties uz to ierobežojumiem, šie materiāli joprojām ir populāra izvēle daudzos rūpniecības un ražošanas pielietojumos, pateicoties to izturībai, pieejamībai un apstrādājamībai.
Misiņš
Misiņš ir daudzpusīgs metāls, kas pazīstams ar savu izcilo apstrādājamību, izturību pret koroziju, kā arī siltumvadītspēju un elektrovadītspēju. Tas arī lepojas ar pievilcīgu izskatu, pateicoties vara saturam, kā arī lieliskām virsmas berzes īpašībām.
Misiņam ir daudz pielietojumu dažādās nozarēs. Piemēram, to parasti izmanto patēriņa precēs, mazas izturības stiprinājumos, santehnikā un elektriskās ierīcēs. Tā īpašības padara to par ideālu izvēli tādu detaļu ražošanai, kurām nepieciešama izturība un stiprība, vienlaikus saglabājot estētisko pievilcību.
Varš
Varš ir pazīstams ar savu izcilo elektrovadītspēju un siltumvadītspēju. Tomēr to var būt grūti apstrādāt tā augstās plastiskuma dēļ. Tas var radīt grūtības skaidu veidošanā CNC apstrādes laikā. Turklāt varš ir pakļauts korozijai, kas noteiktās vidēs var radīt bažas.
Neskatoties uz šiem izaicinājumiem, varš tiek plaši izmantots dažādās nozarēs, tostarp elektroinstalācijā, magnētiskajos izstrādājumos un juvelierizstrādājumu ražošanā. Tā lieliskās vadītspējas īpašības padara to par ideālu izvēli elektriskām un elektroniskām lietojumprogrammām, savukārt tā plastiskums un estētiskā pievilcība padara to par populāru izvēli juvelierizstrādājumu rūpniecībā.
Titāns
Titāna sakausējumi ir pazīstami ar savu izcilo izturības un svara attiecību, padarot tos vienlaikus vieglus un izturīgus. Tie ir arī izturīgi pret koroziju un tiem ir laba siltumvadītspēja. Turklāt titāns ir bioloģiski saderīgs, tāpēc tie ir piemēroti biomedicīnas lietojumiem.
Tomēr titāna izmantošanai ir daži trūkumi. Tam ir slikta elektrovadītspēja un to ir grūti apstrādāt. Parastie ātrgriezējtērauda (HSS) vai vājāki karbīda griezēji nav piemēroti tā apstrādei, un tas ir dārgs materiāls CNC ražošanā.
Pat ja tā, titāns ir populārs materiāls CNC apstrādei, īpaši augstas veiktspējas kosmosa detaļām, militārajām sastāvdaļām un biomedicīnas produktiem, piemēram, implantiem.
Magnijs
Magnijs ir metāls, kas apvieno izturību ar mazu svaru. Tā lieliskās termiskās īpašības padara to ideāli piemērotu lietošanai augstas temperatūras vidē, piemēram, dzinējos. Tā vieglais svars ļauj ražot vieglākus un degvielu taupošākus transportlīdzekļus.
Tomēr magnijs ir pazīstams arī ar savu uzliesmojamību, kas noteiktos pielietojumos var radīt bažas par drošību. Turklāt tas nav tik izturīgs pret koroziju kā daži citi metāli, piemēram, alumīnijs, un tā apstrāde var būt dārgāka.
Plastmasas CNC materiāli
Tagad mēs apspriedīsim CNC plastmasu. Lai gan lielākā daļa plastmasas materiālu nav apstrādājami to zemās stingrības un kušanas temperatūras dēļ, mēs esam izvēlējušies nelielu grupu, kurai ir plašs CNC pielietojumu klāsts.
Acetāls (POM)
Acetāls ir ļoti daudzpusīga CNC plastmasa ar virkni vēlamo īpašību. Tai ir lieliska noguruma un trieciena izturība, pienācīga stingrība un zemi berzes koeficienti. Turklāt tā ir ļoti izturīga pret mitrumu, kas padara to par lielisku izvēli lietošanai mitrā vidē.
Viena no acetāla galvenajām priekšrocībām ir tā stingrība, kas atvieglo tā apstrādi ar lielu izmēru precizitāti. Tas padara to par populāru izvēli izmantošanai precīzijas detaļās, piemēram, gultņos, zobratos un vārstos. Pateicoties izcilajām mehāniskajām īpašībām un augstajai izturībai pret vides faktoriem, acetāls ir uzticama izvēle dažādām nozarēm, piemēram, autobūves, kosmosa un patēriņa preču ražošanai.
Akrils (PMMA)
Akrils ir bieži izmantots materiāls, kas, pateicoties tā vēlamajām īpašībām, var kalpot kā stikla aizvietotājs. Tam ir laba stingrība un optiskā skaidrība, kas ļauj to izmantot lietojumos, kur nepieciešamas caurspīdīgas virsmas. Akrila komponenti piedāvā pievilcīgu un funkcionālu alternatīvu stiklam ar labu optisko skaidrību un augstu izturības pakāpi.
Lai gan akrilam ir daži ierobežojumi, piemēram, tā uzņēmība pret plaisāšanu un termisko mīkstināšanu, tas joprojām ir populārs materiāls CNC apstrādei, pateicoties tā daudzpusībai un lietošanas vienkāršībai. Ar spēju radīt precīzas, augstas kvalitātes detaļas, akrils ir lieliska izvēle plašam pielietojumu klāstam. Lēcas, caurspīdīgi korpusi, pārtikas uzglabāšanas konteineri un dekoratīvi priekšmeti ir tikai daži piemēri.
Polikarbonāts (PC)
Polikarbonāts (PC) ir populārs plastmasas materiāls, ko izmanto CNC apstrādē, pateicoties tā unikālajām īpašībām. Tas ir ļoti caurspīdīgs, padarot to par ideālu materiālu izmantošanai izstrādājumos, kuriem nepieciešama caurspīdīgums, piemēram, aizsargbrillēs, medicīnas iekārtās un elektroniskajos displejos. Turklāt tam ir laba karstumizturība, tāpēc tas ir piemērots lietošanai augstā temperatūrā.
Tomēr tā uzņēmība pret skrāpējumiem un UV izturības trūkums var ierobežot tā izmantošanu noteiktos pielietojumos. Ilgstoša saules gaismas iedarbība var izraisīt tā dzeltēšanu un trauslumu. Tas var ierobežot tā izmantošanu ārpus telpām, ja vien tas netiek modificēts ar UV stabilizatoriem.
Viens no izplatītākajiem PC izmantošanas veidiem ir aizsargbriļļu un sejas aizsargu ražošana, kur tā triecienizturība un caurspīdīgums padara to par ideālu izvēli. PC tiek izmantots arī automobiļu detaļu, elektronisko komponentu un medicīnas ierīču ražošanā.
Polipropilēns (PP)
Polipropilēns ir daudzpusīgs polimērs ar daudzām priekšrocībām, tostarp augstu ķīmisko izturību un noguruma izturību. Tas ir arī medicīniskas kvalitātes materiāls, un CNC apstrādes laikā tas rada gludu virsmu. Tomēr viens no tā ierobežojumiem ir tas, ka tas neiztur augstu temperatūru, jo griešanas laikā tas mēdz mīkstināties un izkalst, kas apgrūtina tā apstrādi.
Polipropilēns joprojām ir populāra izvēle dažādiem pielietojumiem. Tā lieliskās īpašības padara to piemērotu zobratu un medicīnas izstrādājumu ražošanai.
ABS
ABS ir ļoti rentabls plastmasas materiāls, kas ir labi piemērots CNC apstrādei, pateicoties tā lieliskajai apstrādājamībai, stiepes izturībai, triecienizturībai un ķīmiskajai izturībai. Turklāt to var viegli krāsot, padarot to ideāli piemērotu lietojumiem, kuros svarīga ir estētika.
Tomēr ABS nav piemērots lietošanai augstas temperatūras vidē un nav bioloģiski noārdāms. Turklāt, degot, tas rada nepatīkamus dūmus, kas var radīt bažas CNC darbnīcā.
ABS ir daudz pielietojumu, un to parasti izmanto 3D drukāšanā un iesmidzināšanas formēšanā, bieži vien ar pēcapstrādi, izmantojot CNC apstrādi. To bieži izmanto automobiļu detaļu un aizsargapvalku izgatavošanai, kā arī ātrai prototipu izgatavošanai.
Neilons
Neilons ir daudzpusīgs materiāls ar izcilu stiepes izturību, cietību un triecienizturību. To var izmantot dažādās kompozītmateriālu formās, piemēram, ar stikla šķiedru pastiprinātā neilonā, un tam ir lieliskas virsmas eļļošanas spējas. Tomēr to nav ieteicams lietot mitrā vidē.
Neilons ir īpaši piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešama aizsardzība pret berzes spēkiem. Tas ietver tādus komponentus kā zobrati, bīdāmās virsmas, gultņi un zobrati. Pateicoties izcilajai izturībai un eļļošanas īpašībām, neilons ir populāra izvēle daudziem rūpniecības un ar sportu saistītiem produktiem.
UHMW-PE
Īpaši augstas molekulmasas polietilēns (UHMWPE) ir populārs materiāls, pateicoties tā izcilajām īpašībām, tostarp augstajai cietībai, nodilumizturībai un ilgmūžībai. Tomēr tā termiskā nestabilitāte apstrādes laikā apgrūtina tā apstrādi.
Neskatoties uz apstrādes grūtībām, īpaši augstas molekulmasas polietilēns (UHMWPE) ir lielisks materiāls slīdošo virsmu CNC apstrādei gultņos, zobratos un rullīšos. Tā izcilās īpašības padara to ideāli piemērotu lietojumiem, kuros nepieciešama augsta nodilumizturība un ilgmūžība. Pareizi apstrādāts, UHMWPE var nodrošināt izcilu veiktspēju un ilgāku kalpošanas laiku salīdzinājumā ar citiem materiāliem.
Citi materiāli
CNC apstrādē parasti tiek izmantoti metāli un plastmasa, taču tā var strādāt arī ar daudziem citiem materiāliem, tostarp tiem, kas uzskaitīti zemāk.
Putas
Putas ir CNC materiāla veids, kam raksturīgs ciets ķermenis ar ar gaisu pildītām tukšumiem. Šī unikālā struktūra piešķir putām atpazīstamu formu un ievērojamu vieglumu. Dažas augsta blīvuma putas, piemēram, poliuretāna putas un putupolistirols, ir viegli apstrādājamas to stingrības, izturības, vieglā svara un ilgmūžības dēļ.
Putu vieglā daba padara tās par lielisku izvēli aizsargiepakojumam. To daudzpusība, apstrādājot tās dažādās formās un izmēros, padara tās tikpat noderīgas dekoratīvu priekšmetu radīšanai. Turklāt to izolācijas īpašības padara tās par populāru izvēli siltumizolācijai ēkās, saldēšanas iekārtās un citās vietās, kur ir svarīga temperatūras kontrole.
Koks
Koks ir plaši izmantots materiāls CNC apstrādei, pateicoties tā vieglajai apstrādei, labai izturībai un cietībai, kā arī plašajam pieejamo veidu klāstam. Turklāt koks ir organisks savienojums un tam nav negatīvas ietekmes uz vidi. Pateicoties tā daudzpusībai un estētiskajam pievilcībai, koks ir populāra izvēle mēbelēm, mājas dekoram un "dari pats" projektiem.
Tomēr kokapstrāde rada lielu daudzumu putekļu, kas var apdraudēt darbinieku veselību. Tāpēc ir svarīgi, lai kokapstrādes darbnīcās būtu ieviestas atbilstošas skaidu pārvaldības sistēmas.
Kompozītmateriāli
Kompozītmateriāli ir materiāli, kas sastāv no divām vai vairākām sastāvdaļām, kuras ir savienotas kopā ar saistvielu. CNC apstrādē bieži izmantotie kompozītmateriāli ir oglekļa šķiedra, saplāksnis, stikla šķiedra un citi. Šiem materiāliem ir pielietojums dažādās nozarēs, piemēram, automobiļos, aviācijā, sportā un medicīnā.
Kompozītmateriālu apstrāde var būt diezgan sarežģīta vairāku faktoru dēļ. Kompozītmateriālu sastāvdaļām var būt dažādas mehāniskās īpašības un formas, piemēram, šķiedras, skaidas vai plātnes. Turklāt pašai saistvielai var būt unikālas īpašības, kas jāņem vērā apstrādes procesā.
Neaizmirstiet apsvērt iespējamos CNC materiālus
Plašais CNC apstrādes materiālu klāsts dažkārt var radīt vairāk apjukuma nekā ieguvuma. Bieži vien tiek ignorēti potenciālie CNC materiāli, kas pārsniedz tradicionālos metālus un plastmasas.
Lai palīdzētu jums rast plašāku ainu, projektējot ražošanu, zemāk ir īss saraksts ar punktiem, kas jāņem vērā pirms materiālu izvēles savam projektam!
Izvēlieties nemetāliskus materiālus: Ir vairāki gadījumi, kad nemetāliski materiāli ir līdzvērtīgi metālu aizstājēji. Piemēram, cietās plastmasas, piemēram, ABS vai UHMW-PE, ir stingras, stipras un ilgmūžīgas. Arī kompozītmateriāli, piemēram, oglekļa šķiedra, tiek reklamēti kā pārāki par daudziem labākajiem metāliem.
Apsveriet fenola materiālus: fenola materiāli ir izmaksu ziņā efektīvs kompozītmateriāls ar augstu stingrību un virsmas īpašībām. Tos ir viegli apstrādāt un griezt neticami lielā ātrumā, ietaupot laiku un naudu.
Iepazīšanās ar dažādām plastmasām: zināšanas par pilnu plastmasas CNC apstrādes materiālu klāstu ir obligāta prasme dizaineriem. CNC plastmasa ir lēta, viegli apstrādājama un pieejama ar dažādām materiālu īpašībām, kuras nevar ignorēt.
Izvēlieties pareizo no dažādām putām: Atsaucoties uz iepriekšējo sadaļu par putām, vēlamies uzsvērt, ka tām ir liels potenciāls kā CNC materiālam. Pat dažas CNC iekārtu detaļas tagad ir izgatavotas no metāla putām! Izpētiet dažādas CNC putas, lai noskaidrotu, kura no tām vislabāk atbilst jūsu vajadzībām.
Dažādi CNC apstrādes projekti un materiāli, viens avots
Ražošanas projektēšana ir būtisks mūsdienu rūpniecības aspekts. Attīstoties materiālzinātnei, CNC apstrāde arvien vairāk ir atkarīga no pārdomātas materiālu izvēles. Guan Sheng mēs specializējamies CNC apstrādes pakalpojumos, tostarp CNC frēzēšanā un virpošanā, un piedāvājam plašu materiālu klāstu, sākot no pieprasītiem metāliem līdz augstas kvalitātes plastmasai. Mūsu 5 asu apstrādes iespējas apvienojumā ar pieredzējušo komandu ļauj mums nodrošināt mūsu klientiem nepārspējamu precizitāti un kvalitāti.
Mēs esam apņēmušies nodrošināt izcilu klientu apkalpošanu un palīdzēt mūsu klientiem samazināt izmaksas un sasniegt savus mērķus. Mūsu tehniskā komanda ir pieejama, lai palīdzētu jums izvēlēties labākos materiālus jūsu projektam, un var sniegt bezmaksas ekspertu konsultācijas. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešamas pielāgotas CNC apstrādātas detaļas vai arī jums ir prātā konkrēts projekts, mēs esam šeit, lai palīdzētu jums katrā solī.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 7. jūlijs