Guansheng uzņēmums ir apņēmies ražotaugstas precizitātes veidnes, mums ir stingras prasības attiecībā uz veidnēm, un mums ir īpašs personāls, kas to kontrolē.
Galvenās prasības veidņu apstrādei ir šādas:
Precizitātes prasības
• Augsta izmēru precizitāte. Veidnes izmēru kļūda ir jākontrolē ļoti šaurā diapazonā, jo veidnes ražoto izstrādājumu izmēru precizitāti tieši ietekmē veidnes izmēru precizitāte. Piemēram, iesmidzināšanas veidnēs dobuma izmēru precizitātei parasti ir jāsasniedz mikronu līmenis, lai nodrošinātu plastmasas izstrādājumu izmēru konsekvenci.
• Stingra formas precizitāte. Veidnēm ar sarežģītām izliektām virsmām, piemēram, automobiļu paneļu štancēšanas veidnēm, izliektās virsmas formai jābūt precīzai, lai nodrošinātu, ka štancētās detaļas atbilst konstrukcijas formas prasībām.
Virsmas kvalitātes prasības
• Zems virsmas raupjums. Augstas kvalitātes virsma var padarīt liešanas izstrādājuma virsmu gludu un viegli izņemamu no formas. Piemēram, liešanas veidne ar zemu raupjumu dobuma virsmu ir labvēlīga liešanas izstrādājumu vienmērīgai izņemšanai no formas un labai izstrādājuma virsmas kvalitātei.
• Virsmai jābūt bez defektiem, piemēram, plaisām un smilšu caurumiem. Šie defekti tiks pārnesti uz izstrādājumiem vai ietekmēs veidņu kalpošanas laiku. Piemēram, ja liešanas veidnē ir smilšu caurums, liešanas procesā, visticamāk, radīsies bojāti izstrādājumi.
Materiālu veiktspējas prasības
• Veidnes materiālam jābūt ar augstu cietību un nodilumizturību, jo veidnes lietošanas laikā tai jāiztur atkārtota berze un triecieni. Piemēram, aukstās štancēšanas veidnes darba daļā parasti tiek izmantots augstas cietības leģētais tērauds, lai izturētu pret nodilumu štancēšanas laikā.
• Svarīga ir arī laba termiskā stabilitāte. Karstās apstrādes veidnēm, piemēram, iesmidzināšanas veidnēm un liešanas veidnēm, atkārtotas karsēšanas un dzesēšanas procesā veidnes materiālam jāspēj saglabāt stabilus izmērus un labu veiktspēju, kā arī jānovērš veidnes precizitātes ietekme uz termisko deformāciju.
Apstrādes tehnoloģiju prasības
• Apstrādes tehnoloģijas maršruts ir saprātīgs. Dažādām veidņu detaļām jāizvēlas atbilstoša apstrādes metožu kombinācija atkarībā no to formas, precizitātes un materiāla. Piemēram, sarežģītu formu veidņu serdeņu detaļām vispirms rupjai veidošanai var izmantot elektroerozijas apstrādi un pēc tam precīzu slīpēšanu apdares apstrādei.
• Precizitātes saiknei starp dažādām apstrādes procedūrām jābūt labai. Piemēram, pielaides sadalījumam pēc rupjās apstrādes jābūt saprātīgam, nodrošinot labu pamatu apdares apstrādei un galīgās veidnes kopējo precizitāti.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 3. oktobris