Pareiza veida mašīnas izvēle vairāku asu CNC apstrādē ir viens no vissvarīgākajiem lēmumiem. Tas nosaka procesa kopējās iespējas, iespējamos dizainus un kopējās izmaksas. 3 asis pret 4 asi pret 5 asu CNC apstrādi ir populāras debates, un pareizā atbilde ir atkarīga no projekta prasībām.
Šajā rokasgrāmatā tiks apskatīti vairāku asu CNC apstrādes pamati un salīdzināti 3 asu, 4 asu un 5 asu CNC apstrāde, lai palīdzētu izdarīt pareizo izvēli.
Ievads 3 asu apstrādē
Vārpsts pārvietojas lineāri X, Y un Z virzienos, un sagatavei ir nepieciešami armatūra, kas to tur vienā plaknē. Iespēja darboties vairākās lidmašīnās ir iespējama mūsdienu mašīnās. Bet tiem ir nepieciešams īpašs armatūra, kas ir nedaudz dārga, lai pagatavotu un patērētu arī daudz laika.
Tomēr ir arī daži ierobežojumi tam, ko var darīt arī 3 asu CNC. Neskatoties uz 3 asu CNC relatīvajām cenām, vai nu ir ekonomiski neizšķiramas, vai arī tās vienkārši nav iespējams. Piemēram, 3 asu mašīnas nevar izveidot leņķiskas funkcijas vai kaut ko citu, kas atrodas XYZ koordinātu sistēmā.
Pretēji tam, 3 asu mašīnas var radīt zemūdens funkcijas. Tomēr viņiem ir nepieciešami vairāki priekšnoteikumi un speciāli griezēji, piemēram, T-slot un dovetail griezēji. Šo prasību izpilde dažreiz var strauji palielināties cenām, un dažreiz tas kļūst dzīvotspējīgāks izvēlēties 4 asu vai 5 asu CNC frēzēšanas risinājumu.
Ievads 4 asu apstrādē
4 asu apstrāde ir progresīvāka nekā tā 3 asu kolēģi. Papildus griešanas instrumenta kustībai XYZ plaknēs tie ļauj sagatavei pagriezties arī uz Z asi. To darot, tas nozīmē, ka 4 asu frēzēšana var darboties pat 4 pusēs bez īpašām prasībām, piemēram, unikālām armatūru vai griešanas instrumentiem.
Kā minēts iepriekš, papildu ass šīm mašīnām padara tās ekonomiski izdevīgākas dažos gadījumos, kad 3 asu mašīnas var paveikt darbu, bet ar īpašām prasībām. Papildu izmaksas, kas vajadzīgas, lai izveidotu pareizo armatūru un griešanas rīkus uz 3 asi, pārsniedz kopējo izmaksu starpību starp 4 asu un 3 asu mašīnām. Tādējādi padarot tos par reālāku izvēli dažiem projektiem.
Turklāt vēl viens svarīgs 4 asu frēzēšanas aspekts ir vispārējā kvalitāte. Tā kā šīs mašīnas var darboties no 4 pusēm vienlaikus, nav vajadzīga armatūras sagataves pārvietošana. Tādējādi samazinot cilvēku kļūdu iespējas un uzlabojot vispārējo precizitāti.
Mūsdienās ir divu veidu 4 asu CNC apstrāde; Nepārtraukta un indeksēšana.
Nepārtraukta apstrāde ļauj vienlaikus pārvietot griešanas rīku un sagatavi. Tas nozīmē, ka mašīna var sagriezt materiālu, kamēr tā rotē. Tādējādi padarot sarežģītas loka un formas, piemēram, spirāles, ir ļoti vienkāršas.
No otras puses, indeksēšanas apstrāde darbojas posmos. Griešanas instruments apstājas, tiklīdz sagatave sāk griezties ap Z-plakni. Tas nozīmē, ka indeksēšanas mašīnām nav vienādu iespēju, jo tās nevar radīt sarežģītas loka un formas. Vienīgais ieguvums ir fakts, ka sagatavi tagad var izgatavot no 4 dažādām pusēm, neprasot īpašas armatūras, kas ir būtiskas 3 asu mašīnā.
Ievads 5 asu apstrādē
5 asu apstrāde prasa lietas vienu soli tālāk un ļauj rotēt divās plaknēs. Šī vairāku asu rotācija, kā arī griešanas rīka spēja pārvietoties trīs virzienos ir divas neatņemamas īpašības, kas šīm mašīnām ļauj rīkoties ar vissarežģītākajiem darbiem.
Tirgū ir pieejami divu veidu 5 asu CNC apstrāde. 3+2 asu apstrāde un nepārtraukta 5 asu apstrāde. Abas darbojas visās lidmašīnās, bet pirmajai ir tādi paši ierobežojumi un darba princips kā indeksējoša 4 asu mašīna.
3+2 ass CNC apstrāde ļauj rotācijai būt neatkarīgam viens no otra, bet ierobežo abu koordinātu plakņu izmantošanu vienlaikus. Pretēji, nepārtrauktai 5 asu apstrādei nav šādu ierobežojumu. Tādējādi ļaujot augstākai kontrolei un iespējai ērti izgatavot vissarežģītākās ģeometrijas.
Galvenās atšķirības starp 3, 4, 5 Axis CNC apstrādi
Izpratne par CNC apstrādes veida sarežģītību un ierobežojumiem ir neatņemama, lai nodrošinātu vislabāko līdzsvaru starp procesa izmaksām, laiku un kvalitāti.
Kā minēts iepriekš, daudzi projekti būtu dārgāki citādi ekonomiskajā 3 asu frēzēšanā, jo sarežģītība ir saistīta ar armatūru un procesiem. Līdzīgi, vienkārši izvēloties 5 asu frēzēšanu katram projektam, būtu sinonīms kaujas prusaku ar ložmetēju. Neizklausās efektīvs, vai ne?
Tas ir tieši iemesls, kāpēc ir svarīgi izprast galvenās atšķirības starp 3 asi, 4 asi un 5 asu apstrādi. Šādi rīkojoties, var nodrošināt, ka katram konkrētam projektam tiek izvēlēta vislabākā veida mašīna bez kompromisa par būtiskajiem kvalitātes parametriem.
Šeit ir 5 galvenās atšķirības starp CNC apstrādes veidiem.
Darba princips
Visu CNC apstrādes darba princips ir vienāds. Dators vadībā esošais griešanas rīks griežas ap sagatavi, lai noņemtu materiālu. Turklāt visās CNC mašīnās tiek izmantoti M kodi vai G-kodi, lai atšifrētu instrumenta kustību attiecībā pret sagatavi.
Atšķirība ir papildu spēja pagriezties par dažādām lidmašīnām. Gan 4 asi, gan 5 asu CNC frēzēšana ļauj rotēt par dažādām koordinātām, un šīs kvalitātes rezultātā relatīvi viegli tiek izveidotas sarežģītākas formas.
Precizitāte un precizitāte
CNC apstrāde ir pazīstama ar savu precizitāti un zemām pielaides. Tomēr CNC tips ietekmē produkta galīgās pielaides. 3 asu CNC, kaut arī ļoti precīzi, būs vairāk nejaušu kļūdu iespējamības dēļ konsekventa sagataves pārvietošanas dēļ. Lielākajai daļai lietojumprogrammu šī kļūdas robeža ir niecīga. Tomēr jutīgām lietojumprogrammām, kas attiecas uz kosmisko un automašīnu lietojumiem, pat mazākā novirze var radīt problēmas.
Gan 4 asīm, gan 5 asu CNC apstrādei nav šīs problēmas, jo tām nav nepieciešama pārvietošana. Tie ļauj sagriezt vairākas lidmašīnas vienā armatūrā. Turklāt ir svarīgi atzīmēt, ka tas ir vienīgais neatbilstības avots arī 3 asu apstrādes kvalitātē. Bez tam vispārējā kvalitāte precizitātes un precizitātes ziņā nemainās.
Pieteikumi
Nevis nozares mēroga lietojumprogramma, atšķirības CNC, kas attiecas uz produkta raksturu. Piemēram, atšķirība starp 3 asu, 4 asu un 5 asu frēzēšanas produktiem balstīsies uz dizaina, nevis pašas nozares kopējo sarežģītību.
Vienkāršu aviācijas un kosmosa nozares daļu var attīstīt 3 asu mašīnā, savukārt kaut kam sarežģītam jebkurai citai nozarei var būt nepieciešams izmantot 4 asu vai 5 asu mašīnu.
Izmaksas
Izmaksas ir vienas no galvenajām atšķirībām starp 3, 4 un 5 asu CNC frēzēšanu. 3 asu mašīnas, protams, ir ekonomiskākas iegādāties un uzturēt. Tomēr to izmantošanas izdevumi ir atkarīgi no tādiem faktoriem kā armatūra un operatoru pieejamība. Kamēr operatoriem radītie izdevumi paliek nemainīgi 4 asu un 5 asu mašīnu gadījumā, armatūra joprojām aizņem ievērojamu daļu no izdevumiem.
No otras puses, 4 un 5 asu apstrāde ir tehnoloģiski progresīvāka un ar labākām funkcijām. Tāpēc tie ir dabiski dārgi. Tomēr viņi pie galda ienes daudz iespēju un daudzos unikālos gadījumos ir reāla izvēle. Viens no tiem jau ir apspriests jau iepriekš, kur teorētiski iespējams dizains ar 3 asu mašīnu būtu nepieciešams daudz pielāgotu armatūru. Tādējādi palielinot kopējās izmaksas un padarot 4 asi vai 5 asu apstrādi par reālāku iespēju.
Sagatavošanās laiks
Runājot par kopējo sagatavošanās laiku, nepārtrauktas 5 asu mašīnas nodrošina vislabākos kopējos rezultātus. Viņi var apstrādāt pat vissarežģītākās formas īsākajā laikā, jo trūkst apstāšanās un vienpakāpju apstrādes.
Nepārtrauktas 4 asu mašīnas nāk pēc tam, jo tās ļauj rotēt vienā asī un vienā piegājienā var rīkoties tikai ar plakanām leņķiskām pazīmēm.
Visbeidzot, 3 asu CNC mašīnām ir visilgākais sagatavošanās laiks, jo griešana notiek posmos. Turklāt 3 asu mašīnu ierobežojumi nozīmē, ka sagatave būs daudz pārvietota, kā rezultātā palielināsies kopējais projekta darbības laiks.
3 ass pret 4 asi pret 5 asu frēzēšanu, kas ir labāks?
Ražošanā nav tādas lietas kā absolūti labāka metode vai viena izmēra piemērota risinājums. Pareizā izvēle ir atkarīga no projekta sarežģītības, kopējā budžeta, laika un kvalitātes prasībām.
3 ass pret 4 asi pret 5 asi, visiem ir viņu nopelni un trūkumi. Protams, 5 asi var radīt sarežģītākas 3D ģeometrijas, savukārt 3 asi var ātri un konsekventi izspiest vienkāršākus gabalus.
Rezumējot, uz jautājumu, kura no tām ir labāka izvēle, nav atbildes. Jebkura apstrādes metode, kas nodrošina perfektu līdzsvaru starp izmaksām, laiku un rezultātiem, būtu ideāla izvēle noteiktam projektam.
Lasīt vairāk: CNC frēzēšana pret CNC pagriezienu: kuru ir pareizi izvēlēties
Sāciet savus projektus ar Guansheng CNC mašīnu pakalpojumiem
Jebkuram projektam vai biznesam pareizais ražošanas partneris var būt atšķirība starp panākumiem un neveiksmēm. Ražošana ir neatņemama produktu izstrādes procesa sastāvdaļa, un pareizā izvēle šajā posmā var būt tāls ceļš, lai produkts būtu dzīvotspējīgs. Guangshenga ir ideāla ražošanas izvēle jebkurai situācijai, jo tā uzstāj, lai nodrošinātu labāko ar vislielāko konsekvenci.
Aprīkots ar vismodernāko aprīkojumu un pieredzējušu komandu, Guangsheng var rīkoties ar visa veida 3 asu, 4 asu vai 5 asu apstrādes darbiem. Izmantojot stingras kvalitātes pārbaudes, mēs varam garantēt, ka galīgās detaļas nesatur visa veida kvalitātes pārbaudes bez neveiksmēm.
Turklāt tas, kas atšķir Guangshengu, ir ātrākais vadības laiks un viskonkurētspējīgākās cenas tirgū. Turklāt process tiek optimizēts arī, lai atvieglotu klientu. Vienkārši augšupielādējiet dizainus, lai iegūtu visaptverošu DFM analīzi un tūlītēju cenu, lai sāktu.
Automatizācija un tiešsaistes risinājumi ir ražošanas nākotnes atslēgas, un Guangsheng to saprot. Tāpēc viss, kas jums nepieciešams labākajiem rezultātiem, ir tikai klikšķa attālumā.
Secinājums
Visi 3, 4 un 5 asu CNC ir atšķirīgi, un katram tipam ir tās stiprības vai vājās puses. Pareizā izvēle tomēr ir saistīta ar projekta unikālajām prasībām un tā prasībām. Ražošanā nav pareizas izvēles. Pareizā pieeja ir atrast optimālāko kvalitātes, izmaksu un laika kombināciju. Kaut ko visu trīs CNC veidi var piegādāt, pamatojoties uz konkrēta projekta prasībām.
Pasta laiks: 29.-2023. Novembris