Pareiza veida mašīnas izvēle daudzu asu CNC apstrādē ir viens no vissvarīgākajiem lēmumiem. Tas nosaka procesa vispārējās iespējas, iespējamos dizainus un kopējās izmaksas. 3 asu un 4 asu un 5 asu CNC apstrāde ir populāra diskusija, un pareizā atbilde ir atkarīga no projekta prasībām.
Šajā rokasgrāmatā tiks aplūkoti vairāku asu CNC apstrādes pamati un salīdzināta 3 asu, 4 asu un 5 asu CNC apstrāde, lai palīdzētu izdarīt pareizo izvēli.
Ievads 3 asu apstrādē
Vārpsta lineāri pārvietojas X, Y un Z virzienā, un sagatavei ir nepieciešami stiprinājumi, kas to notur vienā plaknē. Mūsdienu mašīnās ir iespējama iespēja darboties vairākās lidmašīnās. Bet to izgatavošanai ir nepieciešama īpaša armatūra, kuras izgatavošana ir nedaudz dārga un arī patērē daudz laika.
Tomēr ir daži ierobežojumi tam, ko var darīt arī 3 asu CNC. Daudzas funkcijas ir vai nu ekonomiski neizdevīgas, neskatoties uz 3 asu CNC relatīvajām cenām, vai arī vienkārši neiespējamas. Piemēram, 3 asu mašīnas nevar izveidot leņķa elementus vai neko citu, kas atrodas XYZ koordinātu sistēmā.
Pretēji tam, 3 asu mašīnas var radīt zemākas daļas. Tomēr tiem ir nepieciešami vairāki priekšnosacījumi un īpaši griezēji, piemēram, T veida spraugas un dobes griezēji. Šo prasību izpilde dažkārt var paaugstināt cenas, un dažreiz kļūst izdevīgāk izvēlēties 4 asu vai 5 asu CNC frēzēšanas risinājumu.
Ievads 4 asu apstrādē
4 asu apstrāde ir progresīvāka nekā tās 3 asu kolēģi. Papildus griezējinstrumenta kustībai XYZ plaknēs tie ļauj sagatavei griezties arī pa Z asi. Tas nozīmē, ka 4 asu frēzēšana var darboties pat 4 pusēs bez īpašām prasībām, piemēram, unikāliem stiprinājumiem vai griezējinstrumentiem.
Kā minēts iepriekš, šo iekārtu papildu ass padara tās ekonomiski dzīvotspējīgākas dažos gadījumos, kad 3 asu mašīnas var paveikt darbu, taču ar īpašām prasībām. Papildu izmaksas, kas nepieciešamas, lai izgatavotu pareizos stiprinājumus un griezējinstrumentus uz 3 asu, pārsniedz kopējo izmaksu atšķirību starp 4 asu un 3 asu mašīnām. Tādējādi dažiem projektiem tie kļūst par dzīvotspējīgāku izvēli.
Turklāt vēl viens svarīgs 4 asu frēzēšanas aspekts ir vispārējā kvalitāte. Tā kā šīs iekārtas var strādāt no 4 pusēm vienlaikus, sagataves novietošana uz stiprinājumiem nav nepieciešama. Tādējādi tiek samazināta cilvēka kļūdu iespējamība un uzlabota vispārējā precizitāte.
Mūsdienās ir divu veidu 4 asu CNC apstrāde; nepārtraukta un indeksēšana.
Nepārtraukta apstrāde ļauj griezējinstrumentam un sagatavei kustēties vienlaikus. Tas nozīmē, ka mašīna var griezt materiālu, kamēr tā griežas. Tādējādi sarežģītus lokus un formas, piemēram, spirāles, ir ļoti vienkārši apstrādāt.
Savukārt indeksēšanas apstrāde notiek pakāpeniski. Griešanas instruments apstājas, tiklīdz sagatave sāk griezties ap Z plakni. Tas nozīmē, ka indeksēšanas iekārtām nav tādas pašas iespējas, jo tās nevar izveidot sarežģītas lokas un formas. Vienīgais ieguvums ir fakts, ka apstrādājamo priekšmetu tagad var apstrādāt no 4 dažādām pusēm, neprasot nekādus īpašus stiprinājumus, kas ir būtiski 3 asu mašīnā.
Ievads 5 asu apstrādē
5 asu apstrāde paver lietas vēl vienu soli un ļauj griezties divās plaknēs. Šī vairāku asu rotācija kopā ar griezējinstrumenta spēju pārvietoties trīs virzienos ir divas neatņemamas īpašības, kas ļauj šīm mašīnām veikt vissarežģītākos darbus.
Tirgū ir pieejami divu veidu 5 asu CNC apstrādes veidi. 3+2 asu apstrāde un nepārtraukta 5 asu apstrāde. Abas darbojas visās plaknēs, bet pirmajai ir tādi paši ierobežojumi un darbības princips kā indeksējošai 4 asu mašīnai.
3+2 asu CNC apstrāde ļauj rotācijai būt neatkarīgai viena no otras, bet ierobežo abu koordinātu plakņu izmantošanu vienlaikus. Pretēji tam, nepārtrauktai 5 asu apstrādei šādi ierobežojumi neattiecas. Tādējādi tiek nodrošināta izcila kontrole un iespēja ērti apstrādāt vissarežģītākās ģeometrijas.
Galvenās atšķirības starp 3, 4, 5 asu CNC apstrādi
Izpratne par CNC apstrādes veida sarežģītību un ierobežojumiem ir neatņemama sastāvdaļa, lai nodrošinātu vislabāko līdzsvaru starp procesa izmaksām, laiku un kvalitāti.
Kā minēts iepriekš, daudzi projekti būtu dārgāki, izmantojot citādi ekonomisku 3 asu frēzēšanu, jo ir sarežģīti armatūra un procesi. Līdzīgi, vienkārši izvēloties 5 asu frēzēšanu katram projektam, tas būtu sinonīms cīņai pret prusaku ar ložmetēju. Neizklausās efektīvi, vai ne?
Tieši šī iemesla dēļ ir svarīgi saprast galvenās atšķirības starp 3 asu, 4 asu un 5 asu apstrādi. Šādi rīkojoties, var nodrošināt, ka jebkuram konkrētam projektam tiek izvēlēta vislabākā mašīna bez jebkādiem kompromisiem attiecībā uz būtiskiem kvalitātes parametriem.
Šeit ir 5 galvenās atšķirības starp CNC apstrādes veidiem.
Darba princips
Visas CNC apstrādes darbības princips ir vienāds. Datora vadītais griezējinstruments griežas ap sagatavi, lai noņemtu materiālu. Turklāt visas CNC mašīnas izmanto M kodus vai G kodus, lai atšifrētu instrumenta kustību attiecībā pret sagatavi.
Atšķirība ir saistīta ar papildu spēju pagriezties ap dažādām plaknēm. Gan 4-asu, gan 5-asu CNC frēzēšana ļauj pagriezt ap dažādām koordinātām, un šī kvalitāte rada sarežģītākas formas salīdzinoši viegli.
Precizitāte un precizitāte
CNC apstrāde ir pazīstama ar savu precizitāti un zemām pielaidēm. Tomēr CNC veids ietekmē produkta galīgās pielaides. 3 asu CNC, lai arī ļoti precīza, būs lielāka iespēja nejauši kļūdīties, pateicoties konsekventai sagataves pārvietošanai. Lielākajai daļai lietojumprogrammu šī kļūdas robeža ir niecīga. Tomēr sensitīvām lietojumprogrammām, kas attiecas uz kosmosa un automobiļu lietojumiem, pat vismazākā novirze var radīt problēmas.
Gan 4 asu, gan 5 asu CNC apstrādei šādas problēmas nav, jo tām nav nepieciešama pārvietošana. Tie ļauj griezt vairākās plaknēs vienā armatūrā. Turklāt ir svarīgi atzīmēt, ka tas ir vienīgais avots neatbilstības 3 asu apstrādes kvalitātē. Bez tam kopējā kvalitāte precizitātes un precizitātes ziņā paliek nemainīga.
Lietojumprogrammas
CNC veida atšķirības ir saistītas ar produkta īpašībām, nevis visā nozarē. Piemēram, atšķirība starp 3 asu, 4 asu un 5 asu frēzēšanas produktiem būs balstīta uz kopējo dizaina sarežģītību, nevis pašu nozari.
Vienkāršu aviācijas un kosmosa sektora daļu var izstrādāt uz 3 asu mašīnas, savukārt jebkurai citai nozarei sarežģītai daļai var būt nepieciešams izmantot 4 asu vai 5 asu mašīnu.
Izmaksas
Izmaksas ir viena no galvenajām atšķirībām starp 3, 4 un 5 asu CNC frēzēšanu. 3 asu mašīnas, protams, ir ekonomiskākas iegādāties un uzturēt. Tomēr to izmantošanas izmaksas ir atkarīgas no tādiem faktoriem kā armatūra un operatoru pieejamība. Lai gan 4 asu un 5 asu mašīnu gadījumā operatoru izdevumi paliek nemainīgi, armatūra joprojām aizņem ievērojamu daļu no izdevumiem.
No otras puses, 4 un 5 asu apstrāde ir tehnoloģiski progresīvāka un tai ir labākas īpašības. Tāpēc tie ir dabiski dārgi. Tomēr tie piedāvā daudzas iespējas un ir dzīvotspējīga izvēle daudzos unikālos gadījumos. Viens no tiem jau tika apspriests iepriekš, kur teorētiski iespējamai konstrukcijai ar 3 asu mašīnu būtu nepieciešams daudz pielāgotu armatūru. Tādējādi palielinot kopējās izmaksas un padarot 4 asu vai 5 asu apstrādi par dzīvotspējīgāku risinājumu.
Izpildes laiks
Runājot par kopējo izpildes laiku, nepārtrauktas 5 asu mašīnas nodrošina vislabākos kopējos rezultātus. Tie var apstrādāt pat vissarežģītākās formas īsākā laikā, jo trūkst apstāšanās un vienpakāpes apstrādes.
Pēc tam tiek izmantotas nepārtrauktas 4 asu mašīnas, jo tās ļauj griezties pa vienu asi un var apstrādāt tikai plakanus leņķus vienā piegājienā.
Visbeidzot, 3 asu CNC mašīnām ir visilgākais izpildes laiks, jo griešana notiek pakāpeniski. Turklāt 3 asu mašīnu ierobežojumi nozīmē, ka būs daudz jāpārvieto apstrādājamā detaļa, kā rezultātā palielināsies jebkura projekta kopējais izpildes laiks.
3 ass pret 4 ass un 5 ass frēzēšanu, kura ir labāka?
Ražošanā nav tādas lietas kā absolūti labāka metode vai viens risinājums, kas der visiem. Pareizā izvēle ir atkarīga no projekta sarežģītības, kopējā budžeta, laika un kvalitātes prasībām.
3 ass salīdzinājumā ar 4 asīm pret 5 asīm, visiem ir savi plusi un trūkumi. Protams, 5 ass var izveidot sarežģītākas 3D ģeometrijas, savukārt 3 ass var ātri un konsekventi izdalīt vienkāršākus gabalus.
Rezumējot, nav atbildes uz jautājumu, kura izvēle ir labāka. Jebkura apstrādes metode, kas nodrošina perfektu līdzsvaru starp izmaksām, laiku un rezultātiem, būtu ideāla izvēle konkrētam projektam.
Lasiet vairāk: CNC frēzēšana un CNC virpošana: kuru izvēlēties
Sāciet savus projektus, izmantojot Guansheng CNC apstrādes pakalpojumus
Jebkuram projektam vai uzņēmumam pareizais ražošanas partneris var būt atšķirība starp panākumiem un neveiksmēm. Ražošana ir neatņemama produkta izstrādes procesa sastāvdaļa, un pareizā izvēle šajā posmā var ievērojami uzlabot produkta dzīvotspēju. Guangsheng ir ideāla ražošanas izvēle jebkurā situācijā, jo tā uzstāj, lai nodrošinātu labāko ar vislielāko konsekvenci.
Aprīkots ar mūsdienīgu iekārtu un pieredzējušu komandu, Guangsheng var veikt visu veidu 3 asu, 4 asu vai 5 asu apstrādes darbus. Ar stingrām kvalitātes pārbaudēm mēs varam garantēt, ka galīgās daļas bez kļūmēm atbilst visu veidu kvalitātes pārbaudēm.
Turklāt Guangsheng atšķir ātrākais izpildes laiks un konkurētspējīgākās cenas tirgū. Turklāt process ir optimizēts, lai atvieglotu klientu. Vienkārši augšupielādējiet dizainus, lai iegūtu visaptverošu DFM analīzi un tūlītēju citātu, lai sāktu darbu.
Automatizācija un tiešsaistes risinājumi ir ražošanas nākotnes atslēga, un Guangsheng to saprot. Tāpēc viss, kas nepieciešams labāko rezultātu sasniegšanai, ir tikai viena klikšķa attālumā.
Secinājums
Visi 3, 4 un 5 asu CNC ir atšķirīgi, un katram veidam ir savas stiprās vai vājās puses. Tomēr pareizā izvēle ir atkarīga no projekta unikālajām prasībām un tā prasībām. Ražošanā nav pareizas izvēles. Pareizā pieeja ir atrast optimālāko kvalitātes, izmaksu un laika kombināciju. Kaut ko visi trīs CNC veidi var nodrošināt, pamatojoties uz konkrēta projekta prasībām.
Izsūtīšanas laiks: 2023. gada 29. novembris