Mūsu kalšanas apstrāde

Mēs izmantojāmkalšanas processlai izgatavotu nelielu partiju ar pielāgotām mehāniski apstrādātām detaļām. Detaļu precizitāte un virsma ir sasniegusi ļoti labas prasības. Kāds ir kalšanas process?

Kalšanas process ir apstrādes metode, kurā kalšanas iekārtas izmanto, lai radītu spiedienu uz metāla sagatavēm, radot plastisku deformāciju un iegūstot kalumus ar noteiktām mehāniskām īpašībām, formām un izmēriem. Tālāk ir sniegts detalizēts ievads:

Kalšanas sagatavošana

• Izejvielu izvēle: Atbilstoši kalumu lietošanas prasībām un veiktspējas raksturlielumiem izvēlieties atbilstošus metāla materiālus, piemēram, oglekļa tēraudu, leģēto tēraudu, nerūsējošo tēraudu utt., un pārbaudiet izejvielu kvalitāti, lai nodrošinātu, ka tās atbilst attiecīgajiem standartiem un prasībām.

• Sagataves aprēķins un sagatave: atbilstoši kalumu formai, izmēram un kalšanas attiecībai un citiem faktoriem, aprēķina nepieciešamās sagataves svara un izmēra specifikācijas un pēc tam izmanto griešanas metodes, lai apstrādātu izejvielu piemērotā sagatavē.

Kalšanas apkure

• Sildīšanas mērķis: uzlabot metāla plastiskumu, samazināt deformācijas pretestību, lai atvieglotu sagataves kalšanu, vienlaikus uzlabojot metāla struktūru un īpašības.

• Apkures iekārtas: parasta liesmas krāsns, elektriskā krāsns utt. Apkures laikā ir jākontrolē tādi parametri kā sildīšanas ātrums, sildīšanas temperatūra un turēšanas laiks, lai novērstu tādus defektus kā sagataves pārkaršana un pārdegšana.

Kalšanas process

• Brīvā kalšana: trieciena spēka vai spiediena izmantošana, lai radītu sagataves plastisku deformāciju starp laktas dzelzi, tādējādi iegūstot vēlamo kaluma formu un izmēru. Brīvās kalšanas pamatprocess ietver apgriešanu, stiepšanu, caurduršanu, liekšanu un tā tālāk.

• Modeļa kalšana: sagatavi ievieto iepriekš sagatavotajā presformas urbumā, presformas iekārtas iedarbībā sagatavi presē, lai radītu plastisku deformāciju un aizpildītu presformas urbumu, lai iegūtu kalumu, kas atbilst presformas urbuma formai. Presformas ražošanas efektivitāte ir augsta, kalšanas izmēru precizitāte ir augsta, bet presformas izmaksas ir augstas, un tā ir piemērota masveida ražošanai.

Pēckalšanas apstrāde

• Dzesēšana: Atkarībā no kaluma materiāla, formas un izmēra un citiem faktoriem izvēlieties atbilstošu dzesēšanas metodi, piemēram, gaisa dzesēšanu, bedres dzesēšanu, krāsns dzesēšanu utt., lai kontrolētu kaluma dzesēšanas ātrumu un iegūtu labu organizētību un veiktspēju.

• Termiskā apstrāde: kalumu rūdīšana, atlaidināšana, normalizēšana un citi termiskās apstrādes procesi, lai uzlabotu kalumu struktūru un mehāniskās īpašības, uzlabotu to stiprību, sīkstumu, cietību un citus rādītājus.

• Virsmas tīrīšana: izmantojot smilšu strūklu, lodveida tīrīšanu un citas metodes, lai noņemtu oksīdu, atgrambjus un citus defektus no kaluma virsmas, uzlabojot kaluma virsmas kvalitāti.

• Pārbaude: Kalumu pārbaude, piemēram, izskata pārbaude, izmēru precizitātes mērīšana, mehānisko īpašību pārbaude utt., lai nodrošinātu, ka kalumu kvalitāte atbilst attiecīgajiem standartiem un prasībām.

Pēc tam, kad esam sapratuši kalšanas apstrādes procesu, kalšanas apstrāde tiek salīdzināta ar citiem apstrādes procesiem. Kādas ir priekšrocības?

Salīdzinot ar citām apstrādes metodēm, kalšanas apstrādei ir daudz priekšrocību, kas atspoguļojas šādos aspektos:

Izcilas mehāniskās īpašības

• Kalšanas procesā metāla sagatave spiediena ietekmē tiek plastiski deformēta, iekšējā šķiedra tiek rafinēta un veidojas nepārtraukta šķiedru struktūra, tādējādi ievērojami uzlabojot kaluma izturību, sīkstumu, noguruma izturību un citas mehāniskās īpašības, un tas var izturēt lielākas slodzes un sarežģītākus sprieguma apstākļus.

Augsts materiālu izmantošanas līmenis

• Kalšanas apstrāde ir metāla sagataves plastiskā deformācija cietā stāvoklī. Salīdzinot ar griešanu un citām metodēm, materiālu plūsmas līnijas sadalījums ir saprātīgāks, kas var efektīvi samazināt apstrādes pielaidi, uzlabot materiālu izmantošanas līmeni un samazināt ražošanas izmaksas. Īpaši dārgmetāliem ekonomiskie ieguvumi ir ievērojami lielāki.

Augsta formas un izmēra precizitāte

• Kalšanas procesā presforma var radīt sagataves plastisko deformāciju presformas urbumā, precīzi projektējot un izgatavojot veidni, lai iegūtu kalumu sarežģīto formu un augstu izmēru precizitāti, samazinātu turpmākās apstrādes procedūras, uzlabotu ražošanas efektivitāti un produkta kvalitātes konsekvenci.

Augsta ražošanas efektivitāte

• Masveida ražošanas gadījumā kalšanas apstrādes ražošanas efektivitātes priekšrocība ir acīmredzama. Piemēram, izmantojot automātiskas kalšanas iekārtas un ražošanas līnijas, var panākt sagatavju ātru uzsildīšanu, kalšanu un dzesēšanu, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti, lai apmierinātu liela mēroga ražošanas vajadzības.

Plašs pielietojuma klāsts

• Kalšanu var izmantot dažādiem metāla materiāliem, tostarp oglekļa tēraudam, leģētajam tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, krāsainajiem metāliem utt., un ar to var izgatavot dažādu formu un izmēru detaļas, sākot no mazām precīzijas detaļām līdz lieliem mehāniskiem komponentiem, ko var apstrādāt kalšanas procesā.