Lokšņu metāla izgatavošana

Lokšņu metāla apstrādeir visaptverošs lokšņu metāla aukstās apstrādes process, kas ietver griešanu, caurumošanu/griešanu, apmalošanu, kniedēšanu, savienošanu, formēšanu utt.

Pirmkārt, galvenais process

1. Izgrieziet materiālu

• Griešana ar cirpšanas mašīnu: metāla loksnes griešana atbilstoši projektētajam izmēram, izmantojot cirpšanas mašīnu.

• Lāzergriešana: Augstas enerģijas lāzera stars apstaro metāla loksni, liekot metāla loksnei lokāli izkausēt un iztvaikot, lai panāktu precīzu griešanu.

2. Štancēšana

• Izmantojiet perforatorus un veidnes, lai veiktu perforēšanu, sagatavēšanu, stiepšanu un citas darbības ar metāla loksnēm, lai iegūtu noteiktas formas un izmērus.

3. Saliekt

• Metāla loksne tiek salocīta dažādos leņķos un formās atbilstoši konstrukcijas prasībām, izmantojot liekšanas iekārtu.

4. Metināšana

Izplatītākās metināšanas metodes ietver argona loka metināšanu, oglekļa dioksīda gāzes ekranētu metināšanu utt., ko izmanto, lai savienotu vairākas lokšņu metāla detaļas kopā.

5. Virsmas apstrāde

• Izsmidzināšana: lokšņu metāla detaļas tiek pārklātas ar dažādām krāsām, lai nodrošinātu aizsardzību pret koroziju un estētisku izskatu.

• Galvanizācija: piemēram, cinkošana, hromēšana utt., lai uzlabotu izturību pret koroziju un dekoratīvo metālu.

Otrkārt, lietojumprogrammas lauks

1. Elektronikas un elektrotehnikas rūpniecība

• Šasija, skapis, vadības panelis utt.

2. Automobiļu ražošana

• Ķermeņa pārsegi, rāmja konstrukcijas utt.

3. Mehānisko iekārtu ražošana

• Apvalks, aizsargapvalks, operāciju galds utt.

Treškārt, priekšrocības

1. Augsta izturība

• Pēc pareizas apstrādes lokšņu metālam var būt augsta izturība un stingrība.

2. Augsta precizitāte

• Modernās lokšņu metāla apstrādes iekārtas un tehnoloģijas nodrošina augstas precizitātes izmēru kontroli un formas apstrādi.

3. Esiet elastīgs

• Dažādas sarežģītas formas var apstrādāt atbilstoši dažādām dizaina prasībām.

Ceturtkārt, zemas izmaksas

• Salīdzinot ar citiem metāla apstrādes procesiem, lokšņu metāla procesiem ir noteiktas priekšrocības materiālu un apstrādes izmaksu ziņā.

Taču lokšņu metāla apstrādes precizitātes prasības ir arī relatīvi augstas, tāpēc lokšņu metāla apstrādes metožu lieces precizitātes uzlabošanai ir jāveic šādas darbības:

1. Aprīkojums

① izvēlieties augstas precizitātes liekšanas mašīnu

• Nodrošiniet liekšanas iekārtas mehāniskās struktūras stabilitāti, augstu precizitāti un labu atkārtotas pozicionēšanas precizitāti. Piemēram, izvēloties modernu CNC liekšanas iekārtu, varat precīzi kontrolēt slīdņa trajektoriju un spiedienu.

• Regulāra liekšanas iekārtas apkope, katras detaļas nodiluma pārbaude, bojāto detaļu savlaicīga nomaiņa, lai nodrošinātu, ka iekārta vienmēr ir labā darba kārtībā.

② augstas kvalitātes liekšanas veidne

• Izvēlieties kvalitatīvas un augstas precizitātes liekšanas veidnes. Veidnes materiālam jābūt ar augstu cietību, augstu nodilumizturību un labu stingrību, lai nodrošinātu ilgstošu lietošanu bez deformācijas.

• Atkarībā no atšķirīgā plātņu biezuma un lieces leņķa izvēlieties atbilstošu veidnes veidu un specifikāciju. Piemēram, plānākām loksnēm var izmantot griezējformu ar mazāku leņķi, lai uzlabotu lieces precizitāti.

• Regulāri pārbaudiet un uzturiet veidni, savlaicīgi salabojiet nolietoto veidni un nodrošiniet veidnes precizitāti un kalpošanas laiku.

2. Process

① Saprātīga procesa parametru iestatīšana

• Atkarībā no materiāla, biezuma, lieces leņķa un citiem faktoriem, saprātīgi iestatiet spiedienu, ātrumu, spiediena noturēšanas laiku un citus lieces iekārtas procesa parametrus. Parametrus var nepārtraukti regulēt, izmantojot izmēģinājuma locīšanas metodi, lai sasniegtu vislabāko lieces efektu.

• Liekšanas detaļām ar sarežģītām formām var izmantot pakāpeniskās locīšanas metodi, lai vispirms salocītu sagataves formu un pēc tam to precīzi noregulētu, lai uzlabotu locīšanas precizitāti.

②precīza plākšņu mērīšana un pozicionēšana

• Pirms loksnes locīšanas precīzi jāizmēra tās izmērs, lai nodrošinātu, ka loksnes garums, platums un biezums atbilst konstrukcijas prasībām. Var izmantot augstas precizitātes mērinstrumentus, piemēram, suportus un mikrometrus.

• Nodrošiniet precīzu plātnes novietojumu liekšanas laikā. Lai noturētu loksni pareizajā pozīcijā un izvairītos no tās nobīdes liekšanas laikā, var izmantot tādus instrumentus kā pozicionēšanas skavas vai dībeļu tapas.

③Kontrolējiet lieces rādiusu

• Izvēlieties atbilstošu lieces rādiusu atbilstoši plāksnes materiālam un biezumam. Pārāk mazs lieces rādiuss var viegli izraisīt plāksnes plaisāšanu; Ja lieces rādiuss ir pārāk liels, tiks ietekmēta lieces detaļu precizitāte un estētika.

• Lieces rādiusu var kontrolēt, regulējot liekšanas matricas klīrensu un spiedienu. Lieces procesā ir jānovēro plāksnes deformācija un savlaicīgi jāpielāgo procesa parametri, lai nodrošinātu, ka lieces rādiuss atbilst prasībām.

3. Personāls

1. Vilcienu operatori

• Nodrošināt profesionālu apmācību liekšanas iekārtu operatoriem, lai viņi būtu iepazinušies ar liekšanas iekārtu darbības metodi, procesa parametru iestatīšanu un veidņu izvēli.