Vītošana ir daļas modifikācijas process, kas ietver Die rīka vai citu piemērotu rīku izmantošanu, lai izveidotu vītņotu caurumu uz daļas. Šīs caurumi funkcijas savieno divu daļu savienošanu. Tādējādi vītņotas sastāvdaļas un detaļas ir svarīgas tādās nozarēs kā automobiļu un medicīnisko daļu ražošanas nozare.
Lai izveidotu caurumu, ir jāizprot procesa, tā prasības, mašīnas utt., Rezultātā process var būt izaicinošs. Tāpēc šis raksts palīdzēs cilvēkiem, kuri vēlas pavedīt caurumu, jo tas plaši apspriež caurumu vītņošanu, kā caurumu un citas saistītas lietas.
Kas ir vītņoti caurumi?
Vītņots caurums ir apļveida caurums ar iekšēju pavedienu, kas iegūts, urbjot daļu, izmantojot Die rīku. Iekšējās vītņu izveidošana ir iespējama, izmantojot pieskaršanos, kas ir svarīgi, ja nevarat izmantot skrūves un uzgriežņus. Vītņainus caurumus sauc arī par pieskārieniem caurumiem, ti, caurumi, kas piemēroti divu daļu savienošanai, izmantojot stiprinājumus.
Daļu ražotāji Vītnes caurums, kas saistīts ar šādām funkcijām zemāk:
· Savienojuma mehānisms
Tie kalpo kā savienojošais mehānisms detaļām, izmantojot skrūves vai uzgriežņus. No vienas puses, vītne neļauj stiprinājumam zaudēt lietošanas laikā. No otras puses, tie ļauj vajadzības gadījumā noņemt stiprinājumu.
· Viegli nosūtīšanai
Daļas cauruma vītne var palīdzēt ātrāk iesaiņot un kompaktāku paketi. Tā rezultātā tas samazina nosūtīšanas problēmas, piemēram, dimensiju apsvērumus.
Vītotu caurumu veidi
Balstoties uz cauruma dziļumu un atvēršanu, ir divi galvenie caurumu vītņu veidi. Šeit ir to īpašības:
· Akli caurumi
Akli caurumi nepārsniedz urbšanas daļu. Viņiem var būt plakans dibens, izmantojot gala dzirnavas vai konusa formas dibenu, izmantojot parasto urbi.
· Caur caurumiem
Caur caurumiem pilnībā iekļūst sagatavē. Tā rezultātā šiem caurumiem ir divas atveres sagataves pretējās pusēs.
Kā izveidot vītņotus caurumus
Izmantojot pareizos instrumentus un zināšanas, vītne var būt ļoti vienkāršs process. Ar zemāk esošajām darbībām jūs varat viegli sagriezt iekšējos pavedienus savās daļās:
· 1. solis: izveidojiet apzīmētu caurumu
Pirmais solis vītņota cauruma izgatavošanā ir izgriezt caurumu pavedienam, izmantojot savvaļas urbi ar acīm, lai sasniegtu vēlamo cauruma diametru. Šeit jums jāpārliecinās, ka izmantojat pareizo urbi, lai sasniegtu ne tikai diametru pēc nepieciešamā dziļuma.
PIEZĪME: Pirms diega cauruma izgatavošanas cauruma izveidošanai uz urbšanas instrumentu varat arī uzlabot cauruma virsmas apdari.
· 2. solis: palieciet caurumu
Samerēšana ir process, kas ietver urbšanas bita izmantošanu, kas nedaudz pārvietojas patronā, līdz tas pieskaras cauruma malai. Šis process palīdz izlīdzināt skrūvi un sasniegt vienmērīgu vītņu procesu. Rezultātā sasmalcināšana var uzlabot instrumenta kalpošanas laiku un novērst paaugstinātu burr veidošanos.
· 3. solis: Iztaisnojiet caurumu, urbjot
Tas nozīmē urbja un motora izmantošanu, lai iztaisnotu izveidoto caurumu. Šajā solī ir jāņem vērā dažas lietas:
Skrūves izmērs pret cauruma izmēru: skrūvju izmērs pirms pieskāriena noteiks cauruma izmēru. Parasti skrūvju diametrs ir lielāks nekā urbts caurums, jo pieskaršanās vēlāk palielinās cauruma izmēru. Ņemiet vērā arī to, ka standarta tabula atbilst urbšanas instrumenta izmēram līdz skrūvju lielumam, kas var palīdzēt izvairīties no kļūdām.
Pārāk dziļi: ja nevēlaties izveidot rūpīgu vītņotu caurumu, jums jābūt uzmanīgam pret cauruma dziļumu. Tā rezultātā jums jāuzmanās no izmantotā krāna veida, jo tas ietekmēs cauruma dziļumu. Piemēram, konusveida krāns nerada pilnus pavedienus. Tā rezultātā, lietojot vienu, caurumam jābūt dziļam.
· 4. solis: pieskarieties urbtajam caurumam
Pieskaršanās palīdz izveidot iekšējos pavedienus caurumā, lai stiprinājums varētu palikt stingri. Tas ietver krāna bitu pagriešanu pulksteņrādītāja virzienā. Tomēr par katru 360 ° pulksteņa rādītāja virziena pagriešanu padara 180 ° pretēji pulksteņrādītāja virzienam, lai novērstu mikroshēmu uzkrāšanos un būtu vieta zobu griešanai.
Atkarībā no kameras lieluma, daļēji ražošanā tiek izmantoti trīs krāni.
- konusveida krāns
Konusveida krāns ir piemērots darbam ar cietiem materiāliem, pateicoties tā stiprībai un griešanas spiedienam. Tas ir visvairāk nākamais pieskaršanās rīks, kam raksturīgs seši līdz septiņi griešanas zobi, kas sašaurinās no gala. Konusveida krāni ir piemēroti arī darbam ar akliem caurumiem. Tomēr šī krāna izmantošana, lai pabeigtu vītņošanu, nav ieteicams, jo pirmie desmit pavedieni varētu pilnībā neveidoties.
- Piespraudiet krānu
Spraudņa krāns ir piemērotāks dziļam un pamatīgam vītņotam caurumam. Tā mehānisms ietver progresīvu griešanas kustību, kas pakāpeniski samazina iekšējos pavedienus. Tādējādi to izmanto kā mašīnistus pēc konusveida krāna.
Piezīme: nav ieteicams izmantot spraudņu krānus, kad urbts caurums atrodas netālu no sagataves malas. Tas var izraisīt pārrāvumu, kad griešanas zobi sasniedz malu. Turklāt krāni nav piemēroti ļoti maziem caurumiem.
- apakšējais krāns
Apakšējā krāna krāna sākumā ir viens vai divi griešanas zobi. Jūs tos izmantojat, kad caurumam jābūt ļoti dziļam. Apakšējā krāna izmantošana ir atkarīga no cauruma vēlamā garuma. Machinistiem parasti sākas ar konusveida vai spraudņa krānu un beidzas ar apakšējo krānu, lai panāktu labu vītņošanu.
Vītlai vai pieskaršanai caurumam ir jāizprot nepieciešamie procesi un mašīnas un sadarbība ar pareizajiem pakalpojumiem. Rapiddirect ar mūsu vismodernāko aprīkojumu un rūpnīcām, kā arī ekspertu komandām mēs varam palīdzēt jums izgatavot pielāgotas detaļas ar vītņotiem caurumiem.
Apsvērumi veiksmīga vītņota cauruma izgatavošanai
Veiksmīga vītņa cauruma izgatavošana ir atkarīga no tā materiāla īpašībām, pie kuras strādājat, cauruma raksturlielumi un vairāki citi parametri, kas izskaidroti zemāk:
· Materiāla cietība
Jo grūtāk ir sagatave, jo lielāks spēks, kas jums nepieciešams, lai urbtu un pieskartos caurumam. Piemēram, lai diegu caurumu rūdītā tēraudā, jūs varat izmantot krānu, kas izgatavots no karbīda, pateicoties tā augstajai karstumam un nodilumam pretestībai. Lai pavedinātu caurumu cietā materiālā, jūs varat iemūžināt sekojošo:
Samaziniet griešanas ātrumu
Lēnām samazināt zem spiediena
Pieskares rīkam uzklājiet smērvielu, lai atvieglotu vītņošanu un novērstu instrumenta un materiāla bojājumus
· Glabājiet ar standarta diegu izmēru
Izmantotais diegu izmērs var ietekmēt visu vītņu procesu. Šie standarta izmēri atvieglo pavedienu precīzi ietilpst daļā.
Jūs varat izmantot Lielbritānijas standartu, nacionālo (amerikāņu) standartu vai metrisko pavedienu (ISO) standartu. Visizplatītākais ir metriskās pavedienu standarts, un vītņu izmēri ir atbilstošā skaņdarbā un diametrā. Piemēram, M6 × 1,00 skrūves diametrs ir 6 mm un starp pavedieniem diametrs ir 1,00. Citi parastie metrikas izmēri ir M10 × 1,50 un M12 × 1,75.
· Nodrošiniet optimālu cauruma dziļumu
Vēlamā cauruma dziļuma sasniegšana var būt sarežģīta, it īpaši vītņotiem akliem caurumiem (zemāka ierobežojuma dēļ caurums ir vieglāks). Rezultātā jums jāsamazina griešanas ātrums vai barības ātrums, lai izvairītos no pārāk dziļas vai neiet pietiekami dziļi.
· Izvēlieties piemērotu mašīnu
Pareiza rīka izmantošana var noteikt jebkura ražošanas procesa panākumus.
Lai izveidotu vītņotu caurumu, varat izmantot griešanas vai formējošu krānu. Lai arī abi var radīt iekšējus pavedienus, to mehānisms ir atšķirīgs, un jūsu izvēle ir atkarīga no materiāla tekstūras un skrūvju diametra faktoriem.
Sagriezt krānu: Šie rīki nogrieza materiālus, lai izveidotu iekšējo vītni, atstājot vietu, kur iederētos skrūvju vītne.
Pieskares veidošana: Atšķirībā no griešanas krāniem, tie ripo materiālu, lai izveidotu pavedienus. Tā rezultātā nav mikroshēmas veidošanās, un process ir ļoti efektīvs. Turklāt tas ir piemērojams vītņošanas detaļām, kas izgatavotas no mīkstiem materiāliem, piemēram, alumīnija un misiņa.
· Leņķiskās virsmas
Strādājot ar leņķisku virsmu, pieskaršanās instruments var slīdēt pa virsmu vai sadalīties, jo tas nevar izturēt liekšanas spriegumu. Tā rezultātā darbs ar leņķiskām virsmām jāveic uzmanīgi. Piemēram, strādājot ar leņķisku virsmu, jums vajadzētu iepludināt kabatu, lai nodrošinātu instrumenta nepieciešamo plakanu virsmu.
· Pareiza pozicionēšana
Vītņošanai jānotiek pareizā stāvoklī efektīvam un efektīvam procesam. Vītošanas pozīcija var būt jebkur, piemēram, vidējā un tuvu malai. Tomēr vislabāk būtu būt uzmanīgam vītnes laikā tuvu malai, jo kļūdas vītnes laikā var sabojāt daļas virsmas apdari un sagraut pieskaršanās rīku.
Salīdzinot vītņotus caurumus un pieskaras caurumus
Piesitušais caurums ir līdzīgs vītņotam caurumam, kaut arī tie izmanto dažādus instrumentus. No vienas puses, cauruma pieskaršanās ir sasniedzama, izmantojot pieskaršanās rīku. No otras puses, jums ir nepieciešams die, lai izveidotu pavedienus caurumā. Zemāk ir abu caurumu salīdzinājums:
· Ātrums
Runājot par darbības ātrumu, caurumiem, kas izgriezti pavedieniem, ir nepieciešams salīdzinoši mazāk laika. Tomēr piesitienam var būt nepieciešami dažādi krāna veidi tikai vienam caurumam. Tāpēc šādiem caurumiem, kuriem nepieciešams pārslēgšanas krāni, būs ilgāks ražošanas laiks.
· Elastība
No vienas puses, pieskaršanās ir mazāka elastība, jo nav iespējams mainīt vītnes piemērotību pēc procesa beigām. No otras puses, vītne ir elastīgāka, jo var modificēt pavediena izmēru. Tas nozīmē, ka piesitušajam caurumam ir fiksēta atrašanās vieta un izmērs pēc pavedināšanas.
· Izmaksas
Vītņu izgatavošanas process uz virsmas palīdz ietaupīt izmaksas un laiku. Var izgatavot caurumus ar mainīgu diametru un dziļumu ar vienu diegu frēzēšanu. No otras puses, dažādu krāna rīku izmantošana vienam caurumam palielinās instrumentu izmaksas. Turklāt instrumentu izmaksas var palielināties bojājuma dēļ. Papildus izmaksām instrumentu bojājumi var izraisīt arī salauztus krānus, lai gan tagad ir veidi, kā noņemt salauztus krānus un turpināt vītni.
· Materiāls
Lai gan jūs varat izveidot vītņotus un piesitušus caurumus uz daudziem inženiertehniskajiem materiāliem, piesitiena rīkam ir priekšroka ļoti cieta. Ar pareizo instrumentu varat izgatavot krāna caurumus uz pat rūdīta tērauda.
Iegūstiet prototipus un daļas ar vītņotiem caurumiem
Vītošana ir iespējama, izmantojot vairākas mašīnas un procesus. Tomēr CNC apstrāde ir izplatīts ražošanas process vītota cauruma izgatavošanai. RapidDirect piedāvā CNC apstrādes pakalpojumus, kas atbilst jūsu ražošanas vajadzībām, sākot no prototipēšanas līdz pilnīgai ražošanai. Mūsu eksperti var strādāt ar daudziem materiāliem, lai izveidotu dažādu diametru un dziļumu vītņotus caurumus. Turklāt mums ir pieredze un domāšana, lai jūsu idejas veidotu realitātē un viegli izveidotu jūsu pielāgotās pagātnes daļas.
Ar mums Guan Sheng apstrāde ir vienkārša. Izmantojot mūsu CNC apstrādes dizaina rokasgrāmatu, jūs noteikti iegūsit pilnīgas mūsu ražošanas pakalpojumu priekšrocības. Turklāt jūs varat augšupielādēt savus dizaina failus mūsu tūlītējā citēšanas platformā. Mēs pārskatīsim dizainu un sniegsim bezmaksas DFM atsauksmes par dizainu. Padariet mūs par savu pielāgoto daļu ražotāju un pēc dažām dienām iegūstiet pasūtījuma izgatavotās detaļas par konkurētspējīgu cenu.
Secinājums
Cauruma vītņošana ir savienojošs mehānisms, kas ļauj sagriezt vītņus caurumos, kad skrūve nevar viegli izgriezt caur materiālu. Process var būt izaicinošs. Rezultātā šajā rakstā tika apskatīts process un lietas, kas jums jāapsver attiecībā uz daļu ražošanu. Jūtieties brīvi sazināties ar mums, ja jums ir papildu jautājumi par caurumu vītēšanas procesu.
Pasta laiks: Aug-04-2023