Vītņošana ir detaļas modifikācijas process, kurā detaļā tiek izmantots vītņots caurums, izmantojot presformu vai citus piemērotus instrumentus. Šie caurumi savieno divas detaļas. Tādēļ vītņoti komponenti un detaļas ir svarīgas tādās nozarēs kā autobūves un medicīnas detaļu ražošanas nozare.
Vītņgriešana prasa izpratni par procesu, tā prasībām, iekārtām utt. Tā rezultātā process var būt sarežģīts. Tāpēc šis raksts palīdzēs cilvēkiem, kuri vēlas izveidot vītni, jo tajā ir plaši aplūkota vītņgriešana, vītņošanas process un citas saistītas lietas.
Kas ir vītņoti caurumi?
Vītņots caurums ir apaļš caurums ar iekšējo vītni, kas iegūts, urbjot detaļu ar griezējinstrumentu. Iekšējo vītni var izveidot, izmantojot vītņošanu, kas ir svarīgi, ja nevar izmantot bultskrūves un uzgriežņus. Vītņotus caurumus sauc arī par vītņotiem caurumiem, t.i., caurumiem, kas piemēroti divu detaļu savienošanai, izmantojot stiprinājumus.
Detaļu ražotāju vītnes caurums ir paredzēts šādām funkcijām:
· Savienojošais mehānisms
Tie kalpo kā detaļu savienošanas mehānisms, izmantojot skrūves vai uzgriežņus. No vienas puses, vītņošana novērš stiprinājuma pazaudēšanu lietošanas laikā. No otras puses, tie ļauj noņemt stiprinājumu, kad tas nepieciešams.
· Viegli piegādāt
Cauruma izurbšana detaļā var palīdzēt ātrāk iepakot un panākt kompaktāku iepakojumu. Tā rezultātā tiek samazinātas problēmas ar piegādi, piemēram, izmēru apsvērumi.
Vītņoto caurumu veidi
Pamatojoties uz urbuma dziļumu un atvērumu, ir divi galvenie vītņošanas veidi. Šeit ir to raksturlielumi:
· Aklās bedres
Aklās atveres nesniedzas cauri urbjamai detaļai. Tām var būt plakana pamatne, ja tiek izmantota gala frēze, vai koniska pamatne, ja tiek izmantota parasta urbjmašīna.
· Caur caurumiem
Caurumi pilnībā iekļūst sagatavē. Tā rezultātā šiem caurumiem ir divas atveres sagataves pretējās pusēs.
Kā izveidot vītņotus caurumus
Ar pareizajiem instrumentiem un zināšanām vītņošana var būt ļoti vienkāršs process. Veicot tālāk norādītās darbības, jūs varat viegli izgriezt iekšējo vītni detaļās:
· 1. solis: Izveidojiet serdeni
Pirmais solis vītņota cauruma izveidē ir vītnes cauruma izurbšana, izmantojot spirālveida urbi ar acīm, kas vērstas uz vēlamā cauruma diametra sasniegšanu. Šeit jāpārliecinās, ka izmantojat pareizo urbi, lai sasniegtu ne tikai nepieciešamo diametru un dziļumu.
Piezīme: Urbuma virsmas apdari var uzlabot arī, pirms vītnes urbuma izveidošanas uz urbšanas instrumenta uzklājot griešanas aerosolu.
· 2. solis: nofrēzējiet caurumu
Fāzēšana ir process, kurā urbja uzgalis nedaudz pārvietojas patronā, līdz tas pieskaras urbuma malai. Šis process palīdz izlīdzināt skrūvi un panākt vienmērīgu vītnes griešanas procesu. Rezultātā fāzēšana var uzlabot instrumenta kalpošanas laiku un novērst paceltu rievu veidošanos.
· 3. solis: Iztaisnojiet caurumu, urbjot
Tas ietver urbja un motora izmantošanu izveidotā cauruma iztaisnošanai. Šajā solī ir jāņem vērā dažas lietas:
Skrūves izmērs pretstatā urbuma izmēram: Skrūves izmērs noteiks urbuma izmēru pirms vītņošanas. Parasti skrūves diametrs ir lielāks nekā urbtā cauruma diametrs, jo vītņošana vēlāk palielinās urbuma izmēru. Ņemiet vērā arī to, ka standarta tabulā urbšanas instrumenta izmērs tiek saskaņots ar skrūves izmēru, kas var palīdzēt izvairīties no kļūdām.
Pārāk dziļa iegriešanās: Ja nevēlaties izveidot pilnīgu vītņotu caurumu, jums jābūt uzmanīgiem attiecībā uz urbuma dziļumu. Tāpēc jāpievērš uzmanība izmantotā vītņurbja veidam, jo tas ietekmēs urbuma dziļumu. Piemēram, konusveida vītņurbis nerada pilnu vītni. Tāpēc, lietojot to, caurumam jābūt dziļam.
· 4. solis: Pieskarieties urbtajam caurumam
Vītņošana palīdz izveidot iekšējo vītni urbumā, lai stiprinājums varētu noturēties stingri. Tas ietver vītņošanas uzgaļa pagriešanu pulksteņrādītāja virzienā. Tomēr par katru 360° apgriezienu pulksteņrādītāja virzienā jāveic 180° apgrieziens pretēji pulksteņrādītāja virzienam, lai novērstu šķembu uzkrāšanos un atbrīvotu vietu griešanas zobiem.
Atkarībā no fāzes izmēra detaļu ražošanā caurumu izciršanai tiek izmantoti trīs krāni.
– Konusveida krāns
Konusveida vītņgriezis ir piemērots darbam ar cietiem materiāliem, pateicoties tā izturībai un griešanas spiedienam. Tas ir visprogresīvākais vītņgriezis, kam raksturīgi seši līdz septiņi griešanas zobi, kas konusveida virzienā virzās uz galu. Konusveida vītņgriezi ir piemēroti arī darbam ar slēptiem caurumiem. Tomēr šī vītņgrieža izmantošana vītnes pabeigšanai nav ieteicama, jo pirmās desmit vītnes var nepilnīgi izveidoties.
– Kontaktdakšas krāns
Dziļai un pamatīgai vītņotai atverei piemērotāks ir konusveida vītņotais urbums. Tā mehānisms ietver progresīvu griešanas kustību, kas pakāpeniski griež iekšējo vītni. Tāpēc mehāniķi to izmanto pēc konusveida vītnes urbšanas.
Piezīme: nav ieteicams izmantot vītņurbjus, ja urbtais caurums atrodas tuvu sagataves malai. Tas var izraisīt lūzumu, kad griešanas zobi sasniedz malu. Turklāt vītņurbji nav piemēroti ļoti maziem caurumiem.
– Apakšējais krāns
Apakšējā vītņa sākumā ir viens vai divi griezējzobi. Tos izmanto, ja urbumam jābūt ļoti dziļam. Apakšējā vītņa izmantošana ir atkarīga no vēlamā cauruma garuma. Mehāniķi parasti sāk ar konusveida vai aizbāžņveida vītni un beidz ar apakšējo vītni, lai panāktu labu vītnes iegriešanu.
Vītņu griešanai vai urbumu izurbšanai ir nepieciešama nepieciešamo procesu un iekārtu izpratne, kā arī sadarbība ar pareizajiem pakalpojumu sniedzējiem. RapidDirect, izmantojot mūsu modernāko aprīkojumu un rūpnīcas, kā arī ekspertu komandas, var palīdzēt jums izgatavot pielāgotas detaļas ar vītņotiem caurumiem.
Apsvērumi veiksmīgas vītņotas atveres izveidei
Veiksmīga vītņota cauruma izveide ir atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, cauruma raksturlielumiem un vairākiem citiem parametriem, kas paskaidroti tālāk:
· Materiāla cietība
Jo cietāka ir sagatave, jo lielāks spēks jāpieliek urbšanai un vītnes izurbšanai. Piemēram, lai izurbtu vītni rūdītā tēraudā, var izmantot no karbīda izgatavotu vītni, pateicoties tā augstajai karstumizturībai un nodilumizturībai. Lai izurbtu vītni cietā materiālā, var izmantot:
Samaziniet griešanas ātrumu
Grieziet lēnām zem spiediena
Uzklājiet vītņošanas instrumentam smērvielu, lai atvieglotu vītņošanu un novērstu instrumenta un materiāla bojājumus.
· Saglabājiet standarta vītnes izmēru
Izmantotais vītnes izmērs var ietekmēt visu vītnes griešanas procesu. Šie standarta izmēri atvieglo vītnes precīzu ievietošanu detaļā.
Varat izmantot Lielbritānijas standartu, Nacionālo (Amerikas) standartu vai metriskās vītnes (ISO) standartu. Metriskās vītnes standarts ir visizplatītākais, un vītņu izmēri ir atbilstošā solī un diametrā. Piemēram, M6×1,00 skrūves diametrs ir 6 mm un diametrs starp vītnēm ir 1,00. Citi izplatīti metriskie izmēri ir M10×1,50 un M12×1,75.
· Nodrošiniet optimālu urbuma dziļumu
Vēlamā urbuma dziļuma sasniegšana var būt sarežģīta, īpaši vītņotu slēpto urbumu gadījumā (caurejošs urbums ir vieglāk izurbjams zemākā ierobežojuma dēļ). Tā rezultātā ir jāsamazina griešanas ātrums vai padeves ātrums, lai izvairītos no pārāk dziļas vai nepietiekamas iegriešanās.
· Izvēlieties piemērotu tehniku
Pareiza rīka izmantošana var noteikt jebkura ražošanas procesa panākumus.
Vītņota cauruma izveidošanai var izmantot griešanas vai formēšanas krānus. Lai gan abi var izveidot iekšējos vītņus, to mehānisms ir atšķirīgs, un jūsu izvēle ir atkarīga no materiāla tekstūras un skrūves diametra faktoriem.
Griešanas vītne: Šie instrumenti nogriež materiālus, lai izveidotu iekšējo vītni, atstājot vietu, kur ietilptu skrūvju vītne.
Veidošanas vītne: Atšķirībā no griešanas vītnēm, vītnes veidošanai materiāls tiek velmēts. Tā rezultātā neveidojas skaidas, un process ir ļoti efektīvs. Turklāt to var izmantot tādu detaļu vītņošanai, kas izgatavotas no mīkstiem materiāliem, piemēram, alumīnija un misiņa.
· Leņķiskas virsmas
Strādājot ar slīpu virsmu, vītņošanas instruments var slīdēt pa virsmu vai salūzt, jo tas neiztur lieces spriegumu. Tāpēc darbs ar slīpām virsmām jāveic uzmanīgi. Piemēram, strādājot ar slīpu virsmu, jāizfrēzē iekabata, lai nodrošinātu instrumentam nepieciešamo plakano virsmu.
· Pareiza pozicionēšana
Lai process būtu efektīvs un lietderīgs, vītne jānotiek pareizajā pozīcijā. Vītnes pozīcija var būt jebkur, piemēram, vidū un tuvu malai. Tomēr vītnes griešanas laikā vislabāk ir būt uzmanīgiem tuvu malai, jo kļūdas vītnes griešanas laikā var sabojāt detaļas virsmas apdari un salauzt vītņošanas instrumentu.
Vītņotu un vītņotu caurumu salīdzināšana
Vītņots caurums ir līdzīgs vītņotam caurumam, lai gan to izgatavošanai tiek izmantoti atšķirīgi instrumenti. No vienas puses, vītņot caurumu var izdarīt, izmantojot vītņošanas instrumentu. No otras puses, vītnes izveidošanai caurumā ir nepieciešama matrica. Zemāk ir sniegts abu caurumu salīdzinājums:
· Ātrums
Runājot par darbības ātrumu, vītņotu caurumu izgriešanai nepieciešams relatīvi mazāk laika. Tomēr vītņošanai vienam caurumam var būt nepieciešami dažādi vītņu veidi. Tāpēc tādiem caurumiem, kuriem jāmaina vītņu veidi, būs nepieciešams ilgāks izgatavošanas laiks.
· Elastība
No vienas puses, vītņošanai ir mazāka elastība, jo pēc procesa beigām nav iespējams mainīt vītnes piemērotību. No otras puses, vītņošana ir elastīgāka, jo var mainīt vītnes izmēru. Tas nozīmē, ka vītņotajam caurumam pēc vītņošanas ir fiksēta atrašanās vieta un izmērs.
· Izmaksas
Vītņu veidošanas process uz virsmas palīdz ietaupīt izmaksas un laiku. Ar vienu vītnes frēzēšanu var izveidot dažāda diametra un dziļuma caurumus. No otras puses, dažādu vītņurbju izmantošana vienam caurumam palielinās instrumentu izmaksas. Turklāt instrumentu izmaksas var palielināties bojājumu dēļ. Papildus izmaksām, instrumentu bojājumi var izraisīt arī vītņurbju salūzumu, lai gan tagad ir veidi, kā noņemt salūzušus vītņurbjus un turpināt vītņošanu.
· Materiāls
Lai gan vītņotus un vītņotus caurumus var izveidot daudzos inženiertehniskos materiālos, vītņošanas instrumentam ir priekšrocības ļoti cietos materiālos. Ar pareizo instrumentu var izveidot vītņotus caurumus pat rūdītā tēraudā.
Iegūstiet prototipus un detaļas ar vītņotiem caurumiem
Vītņošanu var panākt, izmantojot vairākas mašīnas un procesus. Tomēr CNC apstrāde ir izplatīts ražošanas process vītņotu caurumu izveidei. RapidDirect piedāvā CNC apstrādes pakalpojumus, kas atbilst jūsu detaļu ražošanas vajadzībām, sākot no prototipu izveides līdz pilnīgai ražošanai. Mūsu eksperti var strādāt ar dažādiem materiāliem, lai izveidotu dažāda diametra un dziļuma vītņotus caurumus. Turklāt mums ir pieredze un domāšana, lai īstenotu jūsu idejas un viegli izgatavotu jūsu pielāgotās detaļas.
Ar mums, Guan Sheng, apstrāde ir vienkārša. Izmantojot mūsu CNC apstrādes projektēšanas rokasgrāmatu, jūs noteikti gūsiet pilnu labumu no mūsu ražošanas pakalpojumiem. Turklāt jūs varat augšupielādēt savus dizaina failus mūsu tūlītējās cenu piedāvāšanas platformā. Mēs pārskatīsim dizainu un sniegsim bezmaksas DFM atsauksmes par dizainu. Izvēlieties mūs par savu pielāgoto detaļu ražotāju un saņemiet savas pielāgotās detaļas dažu dienu laikā par konkurētspējīgu cenu.
Secinājums
Vītņgriešana ir savienošanas mehānisms, kas ļauj izgriezt vītni caurumos, ja skrūve nevar viegli izgriezt materiālu. Process var būt sarežģīts. Tāpēc šajā rakstā ir aplūkots process un lietas, kas jāņem vērā detaļu ražošanā. Ja jums ir vēl kādi jautājumi par caurumu vītņošanas procesu, droši sazinieties ar mums.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 4. augusts